三是做好巡視、檢查、檢測工作，防止配變低壓側(cè)出口處發(fā)生短路事故，在低壓側(cè)出線樁頭上裝設(shè)絕緣防護(hù)套。四是加強(qiáng)配電線路的運行管理巡視檢查工作，防止低壓線路發(fā)生短路、接地等事故。五是配變高、低壓側(cè)避雷器一律采取性能良好的氧化鋅避雷器，已提高對配變的防雷保護(hù)水平。 　　由于生產(chǎn)的發(fā)展和各行業(yè)的進(jìn)行不斷地進(jìn)行調(diào)整，變壓器行業(yè)中的效率和各種的功能是要求比較高的，現(xiàn)在由于環(huán)保對于環(huán)境的要求更高，因此變壓器還要在環(huán)保上進(jìn)行加大力氣進(jìn)行保護(hù)。由于市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生產(chǎn)力的提高，以后預(yù)計在這些領(lǐng)域中對于變壓器有著比較重要的改革的，以后的改變也是會更多的。 　　為了應(yīng)對變壓器改革的這些措施，很多的廠家也是紛紛進(jìn)行調(diào)整好生產(chǎn)的策略，因此對于變壓器來說也是一次巨大的調(diào)整。生產(chǎn)變壓器產(chǎn)品的企業(yè)也重視到此問題的重要性，已經(jīng)較少企業(yè)還在采取人工手工繞制和使用CNC單軸繞線機(jī)生產(chǎn)，根據(jù)對市場分析了解大部分企業(yè)已使用多軸自動繞線機(jī)作業(yè)。 　　針對變壓器多繞組工藝通常使用多軸繞線機(jī)組成的流水線，機(jī)器之間用傳送皮帶輸送，每臺機(jī)需人工放料和專人看管并不便捷，后推出的剛性連接生產(chǎn)線，不再需要每臺機(jī)人工來看管，機(jī)器自動上料，但這只是傳統(tǒng)的組裝方式，。

　　屏蔽層NN4如改與NA的同名端相接，效果也不好。實際電路都是由非理想元件組成的，在設(shè)計中可能會遇到許多預(yù)料不到的情況。在調(diào)試如圖1所示的普通全橋電源時，輸出不是料想中平穩(wěn)的波形，而是不時發(fā)生間歇振蕩，并發(fā)出“吱吱”聲，有時甚至?xí)龤ч_關(guān)管。 　　對電路進(jìn)行分析后未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上可能導(dǎo)致不的因素，于是改變輸出采樣的電壓比，將輸出調(diào)定在半電壓24V上，使用90V的輸入直流電壓，在保證功率管的情況下進(jìn)行調(diào)試。待電路工作正常后，再升高輸入直流電壓，經(jīng)過多次試驗，發(fā)現(xiàn)當(dāng)Ui為180～250V時就可能引發(fā)振蕩，后判定是驅(qū)動變壓器各個繞組之間的分布電容在搗亂。 　　當(dāng)驅(qū)動變壓器的繞組NA輸出正脈沖時NB輸出負(fù)脈沖，TA管由截止轉(zhuǎn)為飽和導(dǎo)通，于是TA管的源極即M點的電位急速升高，并通過電容C2NB繞組上端P的電位，升高的數(shù)值與兩個繞組的分布電容CCC3有關(guān)，還和P點到地的高頻阻抗以及M點電位上升的速度有關(guān)。 　　兩只開關(guān)管的電容分布如圖2所示，其中C2是繞組NA的下端M與NB的上端P間的分布電容。如果的數(shù)值大于NB繞組自身的負(fù)脈沖幅度，就會引發(fā)TB管的瞬時導(dǎo)通，從而出現(xiàn)前面所述的間歇振蕩。其他各管導(dǎo)通時也會有類似情況發(fā)生。

　　這在電力上是不被允許的，想要這種現(xiàn)象也是很難檢查出來的，因為一些很小的絕緣空隙是我們所看不到的。因此，我們必須把鐵芯與地面接通電線。鐵芯與地面接線是要怎么接的呢鐵芯接地通常是一點接地的，鐵芯中的鋼片相互之間是不通電的，所以為了起見，我們不可以將所有的鋼片都接地。 　　在鐵芯接地的時候我們只需要將其中一個鋼片與地面相接即可，而不是所有的都接，因為雖然鋼片之間是不通電的，但如果將鋼片都接入地面，那地面就會成為一個導(dǎo)體，使得鋼片之間可以導(dǎo)電，從而擾亂電渦流。所以，一點式接地既可以將電流流向大地，又不會擾亂電渦流，也就起到了鐵芯接地的目的了。 　　我們通常稱為加了硅的鋼片為硅鋼片，變壓器的所用的硅鋼片的有很大的關(guān)系，硅鋼片的通常用磁通密度B來表示，一般黑鐵片的B值為6000-8000、低硅片為9000-11000，高硅片為12000-16000，繞制變壓器通常用的材料有漆包線，沙包線，絲包線，常用的漆包線。 　　KS11礦用變壓器組成結(jié)構(gòu)鐵心材料：變壓器使用的鐵心材料主要有鐵片、低硅片，高硅片，的鋼片中加入硅能鋼片的導(dǎo)電性，電阻率，它可渦流，使其損耗。對于導(dǎo)線的要求，是導(dǎo)電性能好，絕緣漆層有足夠耐熱性能，并且要有一定的耐腐蝕能力。