無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程如下：進料——外觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱。采用焊縫間隙節(jié)制安裝來包管焊縫間隙知足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都獲得嚴厲的節(jié)制。無縫鋼管生產(chǎn)廠家在保證電弧穩(wěn)定燃燒的情況下,1絲應(yīng)盡可能選擇較小電壓,以增加1絲電弧的熔深,經(jīng)焊接試驗優(yōu)化,一般在31～34 V范圍內(nèi)較佳,焊接電流較大或焊絲較粗時可選擇上限,反之選擇下限;后隨4根焊絲的電壓按依次增大1～3 V進行選擇,5絲的電弧電壓一般在39～43V范圍內(nèi)。焊縫上有延續(xù)聲波探傷標志的部位，經(jīng)由手動超聲波和X射線復(fù)查，如確出缺陷，經(jīng)由修補后，再次經(jīng)由無損查驗，直到確認缺陷曾經(jīng)消弭。

使用無縫鋼管管道輸送流體有何優(yōu)點？
  1.基建費用低，和鐵路運輸相比，基建費用可節(jié)省三分之一，而輸送量則是鐵路的2倍。
  2.施工簡單、建造速度快，一般鋪設(shè)于地下，可靠而且適應(yīng)各種地形。
  3.運送經(jīng)營費用低，可實現(xiàn)高度自動化，與其他運輸方法相比，無縫鋼管管道輸送是 的，其運費僅是鐵路的十分之一、水路的二分之一左右。
     目前，世界上用無縫鋼管管道輸送油、氣的比例越來越大，約占油、氣總量的75%-95%，目前輸送品種范圍逐漸擴大，不僅石油和天然氣，各種化工原料和產(chǎn)品，而且已在研究用無縫鋼管管道輸送固體質(zhì)。
無縫鋼管管道運輸?shù)陌l(fā)展方向指向大口徑、高壓力方向發(fā)展。
  無縫鋼管與無縫鋼管相比焊管有什么特點？
1.生產(chǎn)工序過程簡單。
2.設(shè)備少、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、易于實現(xiàn)連續(xù)化、自動化、機械化生產(chǎn)。
3.產(chǎn)品成本低。
4.適應(yīng)品種規(guī)格范圍廣，直徑6-3100mm，壁厚為0.3-35mm。

伴隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快，對于各種配件材料的需求量也在不斷，特別是對于各種管道類材料的需求量，尤為明顯。從目前的市場大環(huán)境來看，各種類型的管道材料種類廣泛，不同種類的管道，適用的領(lǐng)域不同，其中，為值得一提的當屬無縫鋼管，這種管道材料具有十分顯著的優(yōu)勢，因此生產(chǎn)規(guī)模才會不斷擴大。
論及質(zhì)量，無縫鋼管的生產(chǎn)工藝和檢驗水平也在不斷的完善，隨著新工藝的引進，無論是在生產(chǎn)效率還是在產(chǎn)品質(zhì)量方面，都有顯著的和發(fā)展，可以說無縫鋼管的發(fā)展，也是工業(yè)領(lǐng)域取得成功的一種見證。特別是在建筑、機械制造等領(lǐng)域中，無縫鋼管所發(fā)揮的作用同樣也是不容小覷的，此外，在管道運輸領(lǐng)域，無縫鋼管也有顯著優(yōu)勢，能極大限度的運輸性。