球墨鑄鐵管頂管法設(shè)備利益。由于接口出色較小，并且一切的銜接作業(yè)都可以從管內(nèi)部來進(jìn)行，因此，可以使在地道內(nèi)部和管外部之間的空間變得較小。由于在地道中銜接管道不慮火或電，因此可以地進(jìn)行作業(yè)。由于是機(jī)械接口，設(shè)備作業(yè)既簡略又方便。由于球墨鑄鐵管機(jī)械接口柔性高，因此，在地道中彎曲的部分也可以使用這種管子來鋪設(shè)管道。球墨鑄鐵管頂管法設(shè)備進(jìn)程如下：插口(承口)刺進(jìn)前，在插門外面，承口內(nèi)面以及橡膠圈上涂刷濃漿狀的肥皂水。刺進(jìn)后，將橡膠圈戴在插口上，用手指將其推人到能悄悄進(jìn)人的方位。將開口圈(分為3個弧狀片)從下方依次刺進(jìn).首先在下面安兩然后將H滑向管軸方向，架在I的上面組合起來.在將開口圈的3個弧片往承口刺進(jìn)時，如在弧片與弧片之間有較大的空地出現(xiàn)，則在弧片上I一I之間刺進(jìn)一種填塞空地的弧片(與開口圈同截面，同質(zhì)料，厚6mm)。將擰進(jìn)了螺栓的壓緊圈(分為4個弧片)從下面依次刺進(jìn)。為了使II不致掉下來，選用固定件將其固定.固定件是為了避免在設(shè)備操作時上部的壓緊圈墜落下來。設(shè)備完畢后，由于橡膠圈的反彈力以及壓蓋圈與承口底部之間填充的水泥砂漿的起拱作用，上部壓蓋圈墜落的危險性已不存在，可以取掉。

球墨管的制作標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)厲要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高，比賠償球化，孕育處置時鐵液溫度的損掉進(jìn)行球化處置，即往鐵液中添加球一化劑。進(jìn)行孕育處置五球墨鑄鐵活動性較差，縮短較大，因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多使用冒口，冷鐵，采用挨次凝結(jié)準(zhǔn)則進(jìn)行熱處置生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量普通在2.5%--4%，并SI，MnP等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)物。依據(jù)生鐵里碳存在形狀的分歧，又可分為煉鋼生鐵，鍛造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵功能：生鐵堅固，耐磨，鍛造性好，但生鐵脆。四不克不及鍛壓。球墨鑄鐵管的價格明顯高于灰鑄管，且口徑越小，價格高出愈多，管徑在DN300mm以上，球墨鑄鐵管的價格接近甚至低于灰鑄管價格，且管徑愈大，價格愈低。另外，由于球墨鑄鐵管的延伸率較大，而灰鑄管的延伸率為零，在運(yùn)輸裝卸過程中，灰鑄管的破損率也明顯高于球墨鑄鐵管。

球墨鑄管件出廠前水壓試驗壓力2.5MPa，并保證無滲漏冒汗或其他損壞。表面質(zhì)量：內(nèi)外表面光潔，光滑平整，輪廓清晰，無裂縫，冷隔，錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2＋0.05T）mm其中T為管體壁厚。涂前，管件表面光潔，無鐵銹，鐵片及雜物，涂后，涂層表面光潔，均勻，粘附牢固，不因氣溫變化而發(fā)生異常。內(nèi)襯：采用水泥砂漿內(nèi)襯，涂覆后附著力強(qiáng)，滲水率小，化學(xué)穩(wěn)定性好，施工方便。水泥內(nèi)襯符合GB/T17457－1998標(biāo)準(zhǔn)和GB/T17219－1998標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥砂漿內(nèi)襯材料全部由法定單位檢驗，放射性物質(zhì)含量符合標(biāo)準(zhǔn)GB6566－2001的要求，確保需方輸水管網(wǎng)水質(zhì)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。外防腐：管件外防腐采用涂刷富鋅涂料，符合ISO8179－2的要求。終飾涂層選用瀝青涂料，符合GB／T17459的要求。柔性接口管件承口及插口防腐處理：在柔性接口管件承口及插口的工作面上，涂覆前清理干凈，徹底除銹后，涂刷富鋅涂料后再涂刷環(huán)氧樹脂漆。概念不同球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等。