奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超度的資料在核工業(yè)、航空和工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。不銹鋼產(chǎn)品外形實(shí)踐上，不銹鋼是以全規(guī)范的金屬外形和尺寸消費(fèi)制造的，而且還有許多特殊外形。常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板消費(fèi)特殊產(chǎn)品，例如，消費(fèi)熱軋構(gòu)造型鋼和擠壓構(gòu)造型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無(wú)縫鋼管及其它方式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。因而，一切的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5%以上。和建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用范疇有關(guān)的鋼種通常只要六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼耐大氣腐蝕：經(jīng)歷標(biāo)明，大氣的腐蝕水平因地域而異。為便于闡明，倡議把地域分紅四類，即：鄉(xiāng)村，城市，工業(yè)區(qū)和沿海地域。

不銹鋼焊管關(guān)于不銹鋼晶間腐蝕的定義是這樣的，晶間腐蝕是指在某些環(huán)境中晶界的溶解速度遠(yuǎn)大于晶粒自身的溶解速度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沿晶界停止的選擇性部分腐蝕，這種部分腐蝕成為晶間腐蝕。很多要素都會(huì)對(duì)晶間腐蝕形成影響，如受熱、受力等，受熱多是指敏化處置，而受力多是冷加工形變。不銹鋼受熱受力會(huì)惹起晶界組織構(gòu)造的不平均變化，進(jìn)而影響晶間腐蝕。由于202不銹鋼焊管的含碳量及含錳量比304高，因此其抗拉強(qiáng)度也相應(yīng)比304高，其應(yīng)變強(qiáng)度也較高。這兩種不銹鋼冷加工后均會(huì)產(chǎn)生磁性。在耐腐蝕性上，304好，202次之。由于含Ni量的不同，其價(jià)錢也相應(yīng)不同，304要比202材質(zhì)貴一些。DN25指的是公稱通徑(內(nèi)徑)的近似尺寸,也就是一英寸的管子,外徑上能夠開(kāi)一寸的管螺紋。指的是公稱通徑。公稱通徑是管路系統(tǒng)中一切管路附件用數(shù)字表示的尺寸，公稱通徑是供參考用的一個(gè)便當(dāng)?shù)膱A整數(shù)，與加工尺寸僅呈不嚴(yán)厲的關(guān)系。公稱通徑用字母“DN”后面緊跟一個(gè)數(shù)字標(biāo)志。公稱通徑(nominal diameter)，又稱均勻外徑(mean outside diameter)。