我公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的規(guī)定，每平方米的管道小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的規(guī)定，保證砂漿堅固密室，光滑，附著力強。在進行水壓實驗中我公司的給水球墨鑄鐵管能承受很高的內(nèi)壓我公司嚴格按照球墨鑄鐵管產(chǎn)品技術(shù)標準。實驗壓力比國際標準和歐洲標準都高出1MPa。使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟又可靠可以降低管床和保護層制作的要求給水球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性本公司所生產(chǎn)的給水球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝，按照ISO2531標準生產(chǎn)的K9級，T型承插式接口管道。外防腐噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標準噴鋅量大于130克/平方米。防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎(chǔ)上再噴防腐漆——執(zhí)行ISO8179標準防腐漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。是一種鐵，碳和硅的合金。高抗硫水泥為原料。接口用密封膠圈所采用的材料為耐疲勞強度極高的天然橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標準。規(guī)格技術(shù)資料規(guī)格（K9級）技術(shù)參數(shù)備注DN100-300水壓試驗壓力5.0Mpa抗拉強度≥420Mpa屈服強度≥300Mpa延伸率13-18%硬度≤230HB涂內(nèi)襯前。

安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。安裝要點。清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈，上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設(shè)備：將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力，順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。球墨管的承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙，并確保承口附近外沿至膠圈的間隔共同。