1、安裝定位 　　無動(dòng)力風(fēng)帽 安裝在屋脊線兩側(cè)，定位時(shí)，將防水基板擱置在屋面上，并使基板上邊緣端嵌入屋脊金屬蓋板下的縫隙里約50～100mm。如果必須安裝在屋面半坡位置的情況下，防水基板上邊緣嵌入屋彩鋼瓦下約50～100mm(在彩鋼瓦上按照防水基板寬度用屋面切割機(jī)切縫)，防水基板下邊緣需加防水堵頭。 　　2、切割洞口 　　以防水基板的內(nèi)孔為樣板，畫出洞口的輪廓線，然后用屋面切割機(jī)切開屋面上層彩鋼瓦;用鋒利的刀片按洞口邊緣割破并取掉部分保溫棉;再用切開上層彩鋼瓦的方法切開底層彩鋼;再用鍍鋅板上下折邊將洞口四周封固，使上下彩鋼成為一體。 　　3、上防水膠 　　在防水基板和屋脊蓋板的結(jié)合面貼上防水膠泥帶撕去上面紙皮;并在防水膠泥帶外緣打上耐候硅膠。 　　4、固定基板 　　用至少10個(gè)自攻螺絲釘或拉鉚釘將防水基板固定在屋面上。 　　5、調(diào)整水平 　　將變角管頸安放在基板上，轉(zhuǎn)動(dòng)變角管頸可旋轉(zhuǎn)部分，通過水平儀進(jìn)行相向90度角的調(diào)整，使得變角管頸的上面水平。調(diào)整完畢后用彩筆將變角管頸的上下轉(zhuǎn)動(dòng)部分及變角管頸與基板之間劃線記號。 無動(dòng)力風(fēng)帽安裝圖解-保駕護(hù)航 　　6、固定管頸 　　用金屬夾片和鋁拉鉚釘，將變用管頸上下兩轉(zhuǎn)動(dòng)部份固定在一起操作的同時(shí)請注意對齊原先的劃線記號。 　　7、固定輪頭 　　將渦輪頭的四個(gè)支撐臂卡入預(yù)留在溝槽中，再用四顆鋁拉鉚釘或螺絲將渦輪頭固定在變角管頸上。 　　8、檢查調(diào)整 　　至少用四顆抽芯鉚釘將風(fēng)機(jī)固定在底板上，檢查螺釘，鉚釘是否牢靠。 再檢驗(yàn)渦輪頭旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)有時(shí)因運(yùn)輸或安裝過程，渦輪頭受擠壓略有變形?？捎檬稚晕⒄{(diào)整。 在堵頭及基板四周打上防水硅膠，無動(dòng)力風(fēng)帽安裝完成。購買量較大的客戶可與廠家聯(lián)系討論安裝事宜，廠家一般都有安裝隊(duì)。

無動(dòng)力風(fēng)帽的運(yùn)行和使用壽命取決于正確和定期的維護(hù)，任何事故都應(yīng)引起注意。除一般維護(hù)程序外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 　　1.檢查各部件的緊固情況以及定位銷是否松動(dòng)。如果有任何松動(dòng)，擰緊它。 　　2.無動(dòng)力風(fēng)帽內(nèi)部是否漏油。 　　3.無動(dòng)力風(fēng)帽內(nèi)部不得有結(jié)垢、生銹和剝落。 　　4.注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油質(zhì)量，經(jīng)常聽無動(dòng)力風(fēng)帽運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下工作。 　　5.無動(dòng)力風(fēng)帽過載有時(shí)不會(huì)立即顯示，因此要注意進(jìn)、出口壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的變化，以判斷機(jī)器是否正常運(yùn)行。 　　6.拆卸機(jī)器時(shí)，測量機(jī)器的匹配尺寸，做好記錄，并對零件進(jìn)行標(biāo)記和定位，以確保裝配和保持原來的匹配要求。 　　7.大修后的新機(jī)器或無動(dòng)力風(fēng)帽應(yīng)按操作規(guī)程投入運(yùn)行。建議運(yùn)行8小時(shí)后更換所有潤滑油。 　　8.正常情況下，機(jī)組運(yùn)行1000小時(shí)后需要更換潤滑油，不按時(shí)換油的售后服務(wù)不在免費(fèi)三包范圍內(nèi)。 　　9.日常維護(hù)非常重要，小故障必須在投入使用前修復(fù)。 　　無動(dòng)力風(fēng)帽的油源是其工作的主要能源之一。除了相關(guān)的機(jī)械能之外，這種成分是他們工作的主要條件。但是，如果溫度過高，不僅會(huì)降低工程質(zhì)量，還會(huì)對風(fēng)機(jī)造成損壞。因此，必須保持油源的溫度。無動(dòng)力風(fēng)帽主機(jī)是制造壓縮空氣的核心部件。本機(jī)采用 偏心設(shè)計(jì)開發(fā)，加工精度高，運(yùn)行噪音低。電機(jī)不防潮，請保持電機(jī)干燥，注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致?？諝膺^濾器在將清潔的空氣帶入風(fēng)扇中起著重要作用?；覊m進(jìn)入主機(jī)后，會(huì)磨損風(fēng)扇，弄臟機(jī)油，縮短風(fēng)扇的使用壽命。從底座上拔下回油管，排出主機(jī)和氣室中的油和水，拆下空氣濾清器，用手向前轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇皮帶輪約10圈，慢慢從進(jìn)氣口倒油，同時(shí)繼續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇皮帶輪，排出所有清潔油。