三通的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可煅鑄鐵,碳鋼等.與管子的聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭聯(lián)結(jié),螺紋聯(lián)結(jié)有承插式聯(lián)結(jié)等.管道安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎外的連接.連接三根公稱(chēng)通徑相同或者不同的管子,使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎.三通的分類(lèi):異徑三通,等徑三通,Y型三通,高壓三通等1,以材質(zhì)劃分為:碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金等.廠(chǎng)家生產(chǎn)的大口徑三通材質(zhì)可按客戶(hù)需求定做.產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)價(jià)格低廉是我廠(chǎng)的開(kāi)拓方針,公司現(xiàn)舉行降價(jià)促銷(xiāo)活動(dòng),凡在本廠(chǎng)購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)品一律按九折優(yōu)惠,機(jī)會(huì)不容錯(cuò)過(guò),歡迎廣大用戶(hù)與開(kāi)發(fā)商前來(lái)購(gòu)買(mǎi)。國(guó)標(biāo)大口徑三通一般分為等徑三通,異徑通,材料有碳鋼,焊接三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管,顯然,兩個(gè)大的尺寸是主管,中間接出來(lái)的小尺寸就是支管.在純氧管線(xiàn)中,一般是有壓力的,這時(shí)氧的活性更大；三通是具有三個(gè)口子,即一個(gè)進(jìn)口,兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口,一個(gè)出口的一種化工管件,有T形與Y形,有等徑管口,也有異徑管口,用于三條相同或不同管路匯集處.三通的主要作用是改變流體方向的.整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形

一、 原材料入廠(chǎng)檢驗(yàn)：鋼制無(wú)縫三通用鋼管必須符合相應(yīng)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)有制造公司質(zhì)量證明書(shū)，鋼管入廠(chǎng)應(yīng)由質(zhì)檢員和保管員對(duì)鋼管口徑、壁厚、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。管材實(shí)物的標(biāo)記、爐批號(hào)與材質(zhì)證明書(shū)相符合時(shí)，可不進(jìn)行復(fù)檢。同時(shí)也可以按照需方的要求對(duì)化學(xué)成份分析，力學(xué)性能分析、金相組織分析進(jìn)行復(fù)檢。無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折迭、皺折、離層、裂紋和結(jié)疤等缺陷。
  二、 下 料： 采用鋸床、火焰進(jìn)行下料。下料長(zhǎng)度應(yīng)符合技術(shù)要求。 切割完的管段采用磨削法平整兩個(gè)端面。保證兩端面對(duì)軸線(xiàn)的垂直度偏差和兩端面的平行度偏差。 3.3生料加熱( 次加熱) 正火：980℃～1020℃，不能超過(guò)1050℃ 時(shí)間：50min左右，以坯料加熱顏色為依據(jù)。
  三、壓制時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)格型號(hào)選取對(duì)應(yīng)的壓制胎具，動(dòng)力設(shè)備為三通液壓成型機(jī)，壓制前應(yīng)檢查設(shè)備，確認(rèn)其處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。正確調(diào)整各限位開(kāi)關(guān)，檢驗(yàn)各控制開(kāi)關(guān)的有效性和靈敏度。設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人操作，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意觀察壓力的讀數(shù)，并做好相應(yīng)的調(diào)整，如出現(xiàn)壓力異?；蛲撇粍?dòng)等緊急情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。壓力機(jī)啟動(dòng)后，不準(zhǔn)將頭手等身體部位壓力機(jī)工作臺(tái)面內(nèi)。三、壓制1、壓扁將出爐的坯料放到液壓機(jī)上壓扁，壓到出現(xiàn)直邊，成橢圓形，不過(guò)不欠就收。外觀檢查，三通在多次淬火多次壓制后，外觀會(huì)出現(xiàn)凸凹不平，起皺等現(xiàn)象。這種現(xiàn)象為正?，F(xiàn)象，工人可通過(guò)后續(xù)修補(bǔ)工作擬補(bǔ)這些缺陷。在所出現(xiàn)缺陷區(qū)域做好標(biāo)記，進(jìn)入補(bǔ)焊和修磨工序。凸出區(qū)域使用磨光機(jī)磨削掉，凹處區(qū)域使用手工電弧焊補(bǔ)焊。褶皺區(qū)域使用車(chē)床車(chē)削掉。