在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱(chēng)為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。十月份是國(guó)內(nèi)基建工程施工 的月份，也是年內(nèi)戶(hù)外施工僅存的好“日子”;在為了完成年度基建任務(wù)的壓力下，筆者認(rèn)為，接下來(lái)的這一個(gè)月左右的時(shí)間，是戶(hù)外基建項(xiàng)目施工旺季，在搶工期的推動(dòng)下，線(xiàn)螺等建筑鋼材需求應(yīng)當(dāng)還有一個(gè)較為集中的釋放點(diǎn)。而9月份制造業(yè)PMI指數(shù)相對(duì)平穩(wěn)，表明國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定，但部分指數(shù)的回落也反映未來(lái)經(jīng)濟(jì)面仍存在下行壓力。與此同時(shí)，宏觀方面利好利空交織;樓市貸放松或可激發(fā)房地產(chǎn)市場(chǎng)心，但短期內(nèi)難以形成明顯的效果。無(wú)縫鋼管在鋼管中的地位是比較高的，有著很多的比較大的因素，主要的使用量已經(jīng)是占到了百分之九十以上，在各行業(yè)中都是應(yīng)用到的。

本章無(wú)縫鋼管廠家小編來(lái)為大家講一下無(wú)縫鋼管的繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。
無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。 無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 無(wú)縫鋼管斷后伸長(zhǎng)率（σ） 在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為： 式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。
無(wú)縫鋼管斷面收縮率（ψ）

 無(wú)論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，   滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)： 1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。   2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。   3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°   4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。   5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。