離心球墨鑄鐵管型材的裝置，包括保溫爐、澆口、在保溫爐下部的爐體壁處水平設(shè)置的外結(jié)晶器以及內(nèi)結(jié)晶器，內(nèi)結(jié)晶器的一端伸入外結(jié)晶器內(nèi)，另一端垂直固定在保溫爐的耐火磚中，內(nèi)結(jié)晶器分為三部分，一部分水平伸入外結(jié)晶器內(nèi)，中間部分水平處在保溫爐的熔融液中，另一部分垂直固定在保溫爐的耐火磚中。
  水平連續(xù)鑄造離心球墨鑄鐵管型材在水冷石墨型內(nèi)結(jié)晶器和水冷石墨型外結(jié)晶器中冷卻凝固成型。該裝置具有能夠?qū)崿F(xiàn)水平連續(xù)鑄造離心球墨鑄鐵管型材，可以單流、雙流或多流連續(xù)鑄造，離心球墨鑄鐵管型材表面光潔，內(nèi)部組織致密，而且整個(gè)系統(tǒng)使用，操作方便，生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源，也適用于其它金屬及合金的管型材水平連續(xù)鑄造。

 離心球墨鑄本實(shí)用新型的裝置可以連鑄出離心球墨鑄鐵管型材，在相應(yīng)領(lǐng)域替代鑄鐵型材加工重要套類、管類和法蘭零部件，充分發(fā)揮鑄鐵水平連續(xù)鑄造的工藝優(yōu)勢和材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)，減少加工量，降低成本。鑄造出的離心球墨鑄鐵管型材不僅表面光潔，內(nèi)部組織致密，而且避免了內(nèi)外徑不同心的現(xiàn)象。
  整個(gè)系統(tǒng)使用，操作方便，生產(chǎn)效率高，也適用于其它金屬及合金的管型材水平連續(xù)鑄造。利用本裝置可以生產(chǎn)的離心球墨鑄鐵管型材材質(zhì)為灰離心球墨鑄鐵管型材、球墨離心球墨鑄鐵管型材及合金離心球墨鑄鐵管型材。本實(shí)用新型中水冷石墨套內(nèi)結(jié)晶器和水冷石墨套外結(jié)晶器與保溫爐安裝的局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型裝置可鑄造出不同形狀離心球墨鑄鐵管型材的截面。

柔性鑄鐵排水管適用于民用和工業(yè)建筑室內(nèi)外的生活排水管道、雨水管道、無侵蝕作用的工業(yè)生產(chǎn)廢水管道等。下面球墨鑄鐵管廠介紹下柔性鑄鐵排水管在室外安裝的注意要點(diǎn)
  柔性鑄鐵排水管室外埋地管道安裝：
  ①鑄鐵排水管底的地基承載力應(yīng)不小于100KN，當(dāng)達(dá)不到此承載力時(shí)，可采用夯實(shí)或換土夯實(shí)的辦法提高地基承載力。不宜用混凝土條形基礎(chǔ)。當(dāng)必須用砼條形基礎(chǔ)時(shí)，則管徑1/2以下應(yīng)用條形砼基礎(chǔ)包裹。當(dāng)管底為堅(jiān)硬巖石時(shí)，應(yīng)在管底超挖不小于100mm深度，并填中粗砂將管放在砂基礎(chǔ)上。如超挖有困難時(shí)，可將管徑1/2以下用砼做成1800條形砼基礎(chǔ)。
  ②在行車的地面，管頂小覆土高度為400mm，行駛汽車在10級以下土路面，管頂小覆土高度為700mm，，行駛汽車在15級土路面，管頂小覆土深度為1000mm。
  ③卡箍式離心鑄鐵排水管是采用無承口對接卡箍連接，宜沿逆水流方向從下游向上游安裝，坡度遵循表：1要求。每個(gè)接口處應(yīng)預(yù)留200mm長溝槽，便于連接卡箍。在很多情況下需要改變管道的方向時(shí)，可以通過連接的變形來實(shí)現(xiàn)，管子在1000mm長度末端的 變形量為87.5mm.管敷設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，在試驗(yàn)前應(yīng)用土回填管身，限制管線和連接的位移，管接口應(yīng)露出來，以便查驗(yàn)鑄鐵排水管管道滲水情況。

球墨鑄鐵管的安裝要求：
  1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
  2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。
  安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
  安裝要點(diǎn)：
  ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
  ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
  ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
  ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
  ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
  ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
  ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。