漣鋼耐磨360耐磨板廠家歡迎點擊咨詢
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 5300/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 材質(zhì) | 耐磨板 |
| 產(chǎn)地 | 湖南華菱 |
| 規(guī)格 | 3-100厚 |
| 類型 | 平板 |
| 顏色 | 黑色 |
| 品牌 | 漣鋼 |
| 型號 | 齊全 |
| 可定制 | 是 |
| 范圍 | 漣鋼耐磨360耐磨板歡迎點擊咨詢供應范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 廣陵區(qū)、邗江區(qū)、江都區(qū)、寶應縣、儀征市、高郵市等區(qū)域。 |
江蘇揚州龍澤鋼材有限公司地處匯通國際金屬物流園A區(qū)304室,地理位置優(yōu)越,此處交通便利,本公司專業(yè)生產(chǎn) 耐磨板。 公司的經(jīng)營戰(zhàn)略:樹立長期發(fā)展和競爭意識,在創(chuàng)造公平競爭環(huán)境,鼓勵競爭的前提下以客為尊,制定適應客戶的市場策略。公司的品質(zhì)方針:站在客戶立場監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,以客戶滿意的產(chǎn)品為宗旨。公司的服務宗旨:以誠信為本!為客戶提供長期品質(zhì)穩(wěn)定的貨源及發(fā)展上的支持,使客戶經(jīng)營綜合效益得到提高,在合作中建立“雙贏”的發(fā)展目標。公司精神: 重視溝通、協(xié)商、合作、不斷創(chuàng)新、服務 ,公司有完善的網(wǎng)絡銷售平臺,一批年輕、充滿朝氣、誠信、務實的銷售團隊,贏得了海內(nèi)外客戶的信任與支持。



nm400耐磨板介紹:
NM400是高強度耐磨鋼板。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個拼音頭字母,400則代表這種鋼板的平均布氏硬度
熱處理:高溫回火,淬火+回火(調(diào)質(zhì))
應用:NM400耐磨鋼板被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、工程機械等,也常用作為屈服強度≥800MPa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用。
作用:主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機,相應的減少資金的投入。
性能:屈服在900多,抗拉強度在1100上。
生產(chǎn)工藝流程
90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗入庫
耐磨板主要用途:
1)工程機械設備:裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。
2)裝卸機械設備:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,中型自動翻斗車翻斗板
3)建筑機械設備:水泥推料機齒板,混凝土攪拌機襯板,攪拌樓襯板,除塵器襯板
4)冶金機械設備:鐵礦燒結(jié)輸送彎頭,鐵礦石燒結(jié)機襯板,刮板機襯板
5)礦山機械設備:礦料、石料破碎機襯板、葉片。
6)其他機械設備:沙磨機筒體、葉片,各種港口機械耐磨部件
7)火電設備:磨煤機襯板,煤斗,煤分輸送管,煤分分配器格板,卸煤設備襯板
8)拋丸機械設備:拋丸機襯板






因此耐磨板的堆焊主要有三方面的應用:制造新零件。即采用不同于基體材料的各種金屬覆層耐磨板,在基材表面形成性能的覆層,從而制成雙金屬零件;修復舊零件。即可以用耐磨板堆焊恢復零件因損傷或加工過程中的失誤而造成的尺寸不足,同時進一步表面的工作性能;雙金屬耐磨板的堆焊可以對零件進行表面改性,以期所需要的特殊性能。
如果復合耐磨板在熱處理加工過程中,操作不當就會導致復合耐磨板的晶粒甚至變形,進而對人們的生產(chǎn)造成威脅:澆包:澆注前應根據(jù)熱處理加工件大小、是否進行爐前處理等情況選擇合適的澆包。小澆包可由一人提著或幾個人抬著澆注,容量大的澆包用吊車吊運。
使用前必須烘干,防止盛入金屬液后,金屬液降溫和引起沸騰飛濺。澆注溫度:澆注溫度過高,鑄件凝固時冷卻速度慢,造成晶粒,還易產(chǎn)生縮孔、粘砂等鑄造缺陷。澆注溫度偏低,熔融金屬充型能力不足,復合耐磨板產(chǎn)生冷隔,澆不到等缺陷。


耐磨板表面質(zhì)量的要求愈來愈高。表面缺陷已成為影響耐磨板質(zhì)量的主要因素,翹皮缺陷是一種存在于鋼板表面的常見缺陷,嚴重影響了它的綜合性能。耐磨板表面翹皮缺陷主要分布在鋼板表面邊部位置,通常呈線狀、層狀或不連續(xù)的折疊形m狀。
在
耐磨板生產(chǎn)中應拉速和溫度的變化,防止中間包水口堵塞,避免結(jié)晶器液位波動;在澆注過程中進行全程保護,改善結(jié)晶器保護淹的潤滑和傳熱性能,防止吸氣卷淹;從保護渣成分的選取到出鋼擋渣整個工藝和生產(chǎn)過程加強鋼板理,定期對擋渣設備進行檢查與維修。
夾雜物、異常組織、氣泡及氧化通道是導致耐磨板翹皮缺陷的四大原因。夾雜物聚集引起翹皮缺陷的夾雜物主要為漂浮在鋼液表面的保護渣進入鋼液中形成夾渣,在后凝固處聚集大量的夾雜物。異常組織異常組織引起的翹皮缺陷,典型形貌特征是由于碳化鉻耐磨板淬火深度不夠,未達到理想的馬氏體組織深度,表面存在很薄的馬氏體組織。
在馬氏體組織與鐵素體、珠光體分界面處,由于兩部分不能協(xié)調(diào)一致地變形,馬氏體抗塑性變形能力差,引起應力集中,產(chǎn)生裂紋,以致出現(xiàn)翹皮缺陷。采取的主要措施包括:設計合理的鋼種成分,適當錳含量,使得Ms降低;選取合適的淬火冷卻介質(zhì),采用鹽水冷卻,冷卻速度。
產(chǎn)品
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