球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。其屈服強(qiáng)度低為40k球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度。而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。如：水(請(qǐng)參閱83頁(yè)有關(guān)機(jī)械性能的比較)。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域。由于球墨鑄鐵管的耐腐蝕性很好，而且有較強(qiáng)的抗壓性。在農(nóng)業(yè)灌溉中，不論什么性質(zhì)的土壤都可以使用鐵鑄管，在工業(yè)生產(chǎn)中球墨鑄鐵管具有很好的剛性與韌性，這在使用時(shí)就發(fā)揮了極大的作用。既能承受負(fù)荷又能抵御壓力，輸送工業(yè)用料。一些廠家會(huì)采用富鋅漆進(jìn)行手工涂覆，兩者的效果會(huì)截然不同，這一點(diǎn)應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。再如，水泥內(nèi)村的檢測(cè)。水泥內(nèi)村的原材料應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，其質(zhì)量會(huì)直接影響到水質(zhì)，管線的腐蝕性。所以在檢查中應(yīng)當(dāng)注意：工廠是否有能力對(duì)每批水泥進(jìn)行廠內(nèi)試驗(yàn)，確保水泥質(zhì)量。檢測(cè)的原始記錄。通過(guò)這種原始記錄是否完整的檢查?？梢院苋菀讬z查出生產(chǎn)的實(shí)際狀況。以杜絕可能會(huì)發(fā)生的行為。并達(dá)到對(duì)采購(gòu)方利益的大保護(hù)。我們應(yīng)該實(shí)地考察噴鋅的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。以力求掌握廠方真實(shí)生產(chǎn)狀況。

當(dāng)球墨鑄鐵管道埋設(shè)于潮濕的地下時(shí)，頂部的回填土相對(duì)疏松且距地面近，而底部基本上為原土，土質(zhì)致密且距地面遠(yuǎn)。氧氣從頂部滲入時(shí)會(huì)造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯(lián)結(jié)導(dǎo)線，水為電解質(zhì)，于是形成“氧濃差電池”。鐵失去電子進(jìn)入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。這種原電池反應(yīng)的結(jié)果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。球墨鑄鐵管的氧濃差電池：生物腐蝕生物腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕，所不同的是介質(zhì)因腐蝕生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質(zhì)。習(xí)慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是生物中對(duì)腐蝕影響大，研究多的厭氧腐蝕誘發(fā)根源。VonWogozenKuhr等人在1974年提出了經(jīng)典的去極化理論，認(rèn)為埋地鑄鐵管的點(diǎn)蝕是由于SBR的活動(dòng)通過(guò)氫化酶將金屬表面去氧，總反應(yīng)式如下。4Fe+SO42-+4H2O3Fe（OH）2+FeS+2OH-好氧菌為鐵氧化菌，硫化菌和鐵，通過(guò)硫的作用產(chǎn)生硫酸可以發(fā)生好氧腐蝕。這些在硫酸濃度達(dá)到10~12%時(shí)尚能存活，可以對(duì)鑄鐵產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。