不銹鋼復合管由銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，兼具銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。符合節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復合管于2002年標準GB/T18704-2002正式頒布，從材料質量選擇，檢驗等方面都有了一整套嚴格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價格低廉等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛用于橋梁護欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機配件等領 不銹鋼復合管材質為鐵管，外面包裹著銹鋼層，比較堅固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純銹鋼無異。整個管都為銹鋼的較輕，承重能力沒有復合管好，但是容易生銹，銹不銹鋼復合管質又分好幾種200，201，300，301，304等，市場上一般為301材質，304的效果不銹鋼復合管其優(yōu)點是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且銹鋼管其光澤能一致,光澤保持時間長，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。不銹鋼復合管其優(yōu)點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點銹鋼管是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求高的產品。不銹鋼復合管其優(yōu)點是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點銹鋼管是防污染性高，加工設備投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。適合批量生產，主要應用于產品，出口產品，有公差產品，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡單。不銹鋼復合管先將內層碳素鋼管焊好，再將表層銹鋼層焊接（兩次焊接均采用氬弧焊），在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)穿孔，咬邊等缺陷，說明電流偏大，可調小。如管材焊透，則電流偏小，可適當調大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純銹鋼差多，主要是坡口要好配合恰當，要太大，一般在1㎜之內間隙。
不銹鋼復合管，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁輪磨平，如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復合管表層銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右,應注意要過份打磨,否則很容易將銹鋼表層磨破露出鋼管,這樣就需要修補,加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟悉一下,一般能焊純銹鋼薄壁管經(jīng)驗較豐富的工人在半天內即可掌握焊接要領不銹鋼復合管管執(zhí)行城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T192-2004，是在鋼管內壁復合薄壁銹鋼管，這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機械強度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好的優(yōu)點，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產品。不銹鋼復合管是國內近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料，它以鋼管為基體，在鋼管的內部覆上各種塑料后復合而成。塑料材料的運用賦予了這種管材更加優(yōu)異的使用性能，既有鋼管的強度與剛度，又有塑料管的一種耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、積垢、流體的阻力小等優(yōu)點。在我國建筑業(yè)的迅速發(fā)展的形勢下，其市場推廣與應用也迎來了發(fā)展的契機。在美國、日本等國的輸水管道有80％～90％的管材采用鋼塑復合管。

決不能讓落后產能擠占先進產能。并表示：個別企業(yè)去產能中偷耍滑，要派調查組!去產能，在2016年就已經(jīng)是行業(yè)熱詞，在大力推進下，未批先建、違規(guī)產能都將一一浮面，可以預見2017年還將會影響不銹鋼行業(yè)。貨幣政策、供應2017貨幣政策還將保持穩(wěn)健，但專家認為，貨幣政策重心或會從穩(wěn)增長轉向防風險。這并不意味著貨幣政策收緊，而是在以穩(wěn)健的貨幣政策為主旋律的基礎上。與此同時，通脹可能是一個大的不確定性因素，美聯(lián)儲加息和幣貶值也制約了貨幣寬松的空間。在過去的2016年雖然不銹鋼復合管乃至整個鋼鐵行業(yè)低迷兩年，各種一直困擾，行業(yè)虧損數(shù)不勝數(shù)；好在及時淘汰產能，壓縮過剩產量，大國企兼并重組，極力大規(guī)模出口，使得鋼市重新回到了盈利的軌道。鋼管行業(yè)也是受利推動，積極響應停產、減產政策，大力制造高端鋼管，從而使得2016年鋼管行情出現(xiàn)了反轉式的良好跡象。無論是上游生產，還是下游采購加工，供需階段性，相對性的均衡力度增強，廠商在緊密跟蹤市場的同時，也并未盲目的跟風調價，更加趨于理性，符合市場規(guī)劃，更加注重產品的結構。另外更為重要的是，性的發(fā)展與變革所帶來的影響以及紅利，還會更加深遠的影響未來兩年，整個鋼管行業(yè)有望逐步走向復興之路，后市的前景會被憧憬。總體而言，2017年國內鋼管行業(yè)主流偏于向上，漲勢可能不及2016年，但依然值得期待。
  對于2017年的鋼管整體趨勢，我們還是充滿了焦慮與驚喜，具體分析從以下五點：供需面，2016年壓縮產能收到明顯效果，初步完成了制定目標；因此改革以及兼并重組的形式不會終止，還會不斷加深；因此從鋼廠的供應量上估算，明年還會保持低位水準運行。單從2016年管市的情況來看，鋼管行業(yè)的各個方面都要好于過去兩年，其中包括供需面，盈利面，心態(tài)面以及產品結構面；2016年的趨勢也是遠遠超過市場預期，給予鋼管未來發(fā)展確定了基調。當然從側面上看，也有很多明顯的不足，比如需求端乏力、產量基數(shù)大、整合、心態(tài)不穩(wěn)、出口風波偏多等。至于需求方面，可能明年會逐步回縮到1-2成，畢竟房地產限購才開始啟動，明年建筑行業(yè)肯定會降溫；再加上大經(jīng)濟的不振，經(jīng)濟推動力并不強勁，因此很難給予鋼市足夠的消費支撐。所以說，明年管市供需兩端還會延續(xù)雙弱局面。政策面，2016年基本沒有政策，穩(wěn)中求進的大經(jīng)濟方針并未改變；對于2017年來說，在美聯(lián)署加息的帶動下，有可能會釋放積極的貨幣政策；當然影響應該是階段性，局部性的。而且對鋼鐵行業(yè)側重點的政策多集中于環(huán)保、產能、稅收、產品結構；這些型政策都會牽動鋼鐵整個行業(yè)的行情。

雙金屬復合管能實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補，節(jié)省合金元素，降低工程費用，在保證原基管各項性能的基礎上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，延長了管道的使用壽命，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產品。由于復合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復合鋼管的開發(fā)及使用，從生產工藝、使用性能、檢驗方法等方面進行了大量的研究。目前雙金屬復合鋼管的生產工藝已日趨完善，日本、美國、英國、瑞典、德國等處于好水平。復合管已經(jīng)在腐蝕性較強的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領域獲得廣泛認同，也可通過內層復合耐磨金屬，從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術水平相對落后。復合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術，并且已經(jīng)投產。主要的工藝方法很多比如熱軋復合方法、熱擠壓復合法、鑄造復合方法、爆炸焊接復合方法、組合式雙金屬復合管生產方法、激光包覆法等。在技術開發(fā)方面日本后來居上。據(jù)文獻報道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結合，質量優(yōu)良。其產品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。雙金屬復合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復合管的生產方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進行拉拔，從而實現(xiàn)緊密配合的機械結合。這種管的優(yōu)點是生產工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴散結合，只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。機械脹接是目前生產不銹鋼復合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉擠壓使復合管內管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復合管的外管對內管產生接觸壓力，以達到復合管內外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同，只是用管內高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內外層只是機械結合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應力松弛而分層失效。