經(jīng)除漆后的潔凈氣體由抽風(fēng)機(jī)排出室外。由此來保證噴漆操作區(qū)具有良好的工作環(huán)境和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)室體室體由骨架、壁板、頂層均流過濾裝置、方便門、照明裝置和窗、格柵等組成。室體兩側(cè)距地面800mm以上安裝采光玻璃采光玻璃高度1000mm采用5mm厚的鋼化玻璃室體玻璃采取貼膜保護(hù)防止漆霧污染玻璃表面當(dāng)玻璃上油漆顆粒過多時(shí)可更換貼膜骨架骨架采用120×120×5方鋼管制作支撐采用80×50×4矩形鋼管所有骨架材料均做防腐處理室體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達(dá)到 或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求室體所用涂料具有良好的防腐性和耐候性其耐鹽霧性能≮500h壁板。 壁板由鍍鋅鋼板δ1.5折彎成標(biāo)準(zhǔn)模塊拼裝而成壁板間采用螺栓連接外表美觀整齊新鮮空氣從送風(fēng)裝置進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)經(jīng)初效過濾后由送風(fēng)機(jī)送至室體頂部獨(dú)立靜壓室通過頂部亞過濾層過濾后均勻地被送到室體內(nèi)以層流方式自上而下流動噴涂操作區(qū)斷面有載平均風(fēng)速0.4-0.5m/s實(shí)現(xiàn)對空氣的再次過濾和使氣流均勻地送入操作間靜壓箱下部過濾材料分塊制造便于更換清潔度是衡量噴漆房質(zhì)量的重要指標(biāo)這一指標(biāo)由空氣凈化系統(tǒng)保證?？諝鈨艋到y(tǒng)包括頂部過濾材料、頂棉托拍、連接板等。

烤漆房工作原理：烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因此，烤漆房確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時(shí)房內(nèi)空氣清潔度達(dá)98％以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而 限度地保證噴漆的質(zhì)量。

正常使用的烤漆房使用得多的是干式處理，所以過濾系統(tǒng)（主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等）要定期檢查并進(jìn)行更換，否則輕則影響了烤漆質(zhì)量，重則可能引起火災(zāi)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，處理多余漆霧的方式越來越先進(jìn)?，F(xiàn)在許多的汽車使用水處理烤漆房，將多余的漆霧經(jīng)過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長足的進(jìn)步。結(jié)構(gòu)與工作原理烤漆房結(jié)構(gòu)：整個(gè)烤漆房為拼裝式結(jié)構(gòu)。房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，房體側(cè)面裝有工作門，方便工作人員進(jìn)出；鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時(shí)觀察房內(nèi)動態(tài)。選用低噪音高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，確保噴漆效果的完美性；優(yōu)質(zhì)不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長。

伸縮移動噴漆房整體為框架傳動結(jié)構(gòu)，每組框架間均有阻燃PVC布密封連接，安裝快捷、外形美觀，結(jié)構(gòu)精巧，使用方便，制造成本低，節(jié)約投資！工作中房體沿地面鋪設(shè)的軌道前后伸縮移動，采用兩邊分別驅(qū)動，互相連鎖的方式運(yùn)行，前后限位控制，機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡單，使用方便。工作區(qū)內(nèi)安裝有防爆照明燈，可滿足生產(chǎn)中的照明需要！可根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)需要定做各種型號的非標(biāo)尺寸；在無需進(jìn)行噴漆流程的工作時(shí)間內(nèi)，可將前室并攏，節(jié)省空間場地作為其他與噴漆交叉作業(yè)的工序所使用?？蛇x配各種噴漆空氣凈化設(shè)備（如：無泵水幕噴漆室、干式漆霧過濾器）；適合各類客戶的需求；可選配加熱送風(fēng)系統(tǒng)和輔助烘干房裝置，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)方式和適應(yīng)性使其能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)功能要求移動室體預(yù)裝配化程度高、現(xiàn)場施工快捷；