這就要施工者在安轉(zhuǎn)立柱錨固的時(shí)候需要保證立柱的垂直度，同時(shí)還要保證立柱下方的鋼板平整，要在橋梁遮板上面預(yù)留鋼板應(yīng)緊貼，孔位誤差控制應(yīng)小于等于15㎜。立柱鋼板與主筋采用手工電弧焊滿焊，焊縫和強(qiáng)度滿足規(guī)范要求，無(wú)漏焊現(xiàn)象。
  在安裝欄片、扶手、固定柱帽的時(shí)候需注意欄片與托梁扶手通過(guò)預(yù)留卡槽連接，卡槽精度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，保證欄片安裝的精度。欄片與卡槽連接應(yīng)密實(shí)，保證其上下兩端與橫梁連接的牢固性；扶手與立柱頂?shù)目ú蹆?nèi)進(jìn)行連接，將兩側(cè)扶手端頭預(yù)留鋼筋及立柱預(yù)留螺栓在柱行連接，并用基材封端，然后安裝柱帽，安裝就位后，通過(guò)柱帽預(yù)留孔位灌漿。
  河道護(hù)欄的立柱安裝立柱安裝先是確定隔離護(hù)欄立柱的間隔，不同的路段立柱間隔是不同的，一般是分為2m和4m兩種，2m間隔的為加強(qiáng)立柱，4m間隔的為一般立柱。而由于實(shí)際安裝的時(shí)候路段長(zhǎng)度并不會(huì)符合距離設(shè)定，則稱為板。

品種規(guī)格繁多，多種造型任你選擇，兼具風(fēng)格和當(dāng)今流行時(shí)尚，盡顯高貴與現(xiàn)代美感。、環(huán)保，對(duì)人（畜）無(wú)害，即使無(wú)意觸及護(hù)欄也不會(huì)像鋼，鐵護(hù)欄那樣傷人。護(hù)欄內(nèi)腔配有襯鋼進(jìn)行增強(qiáng)，具有足夠的強(qiáng)度和抗沖擊性能，使護(hù)欄兼具鋼材的強(qiáng)度和的美觀。
  有很多稱謂,按照地域范圍的影響,,而南方稱為隔離柵.在,的應(yīng)用非常廣泛,、、、等等.護(hù)欄一般是置于護(hù)欄的 性設(shè)施，戶外環(huán)境變化多樣需要根據(jù)不同的環(huán)境選擇防護(hù)體系。在當(dāng)今提倡技能環(huán)保、可發(fā)展的前提下，我們需要跟高質(zhì)量、更長(zhǎng)壽命、節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。
  現(xiàn)在護(hù)欄主要用的防腐措施主要有主要有三種方法，具體為大家介紹：通過(guò)靜電熱噴處理護(hù)欄；護(hù)欄進(jìn)行浸鋅處理；熱鍍鋅鋅噴涂對(duì)護(hù)欄進(jìn)行防腐處理。以上三種防腐措施可以有效護(hù)欄的使用壽命、質(zhì)量等性能，護(hù)欄廣泛應(yīng)用于市政工程、交通、社區(qū)、港口、機(jī)場(chǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域的，此類產(chǎn)品日趨發(fā)展成熟，成為建材行業(yè)的重要分支，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，樣式不斷增多。
  防撞不銹鋼景觀護(hù)欄具有防撞和防護(hù)功能，防撞是指阻止護(hù)欄防護(hù)對(duì)象因?yàn)橐馔鉀_出護(hù)欄范圍造成損失；防護(hù)就是保護(hù)行人的生命及財(cái)產(chǎn)。此種產(chǎn)品是典型的冷彎型鋼產(chǎn)品，具有抗沖擊性好、成本低、壽命長(zhǎng)、性更高、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

兩者表面主要的外觀缺陷如下：我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)前需要對(duì)原板進(jìn)行檢查，因?yàn)榘迦毕蒎冧\原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板，成為其表面缺陷，這個(gè)是生產(chǎn)者需要注意的地方。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
  磨蝕黑斑。由運(yùn)輸、堆放過(guò)程中粗野作業(yè)所致；原板表面污蝕物處理不充分，形成殘?jiān)?，使某些部位鍍不上鋅，導(dǎo)致鍍鋅層出現(xiàn)毛病而容易脫落，從而造成黑斑。因此我們需要及時(shí)的找出產(chǎn)品表面出現(xiàn)黑斑的原因，這樣才能有效的管控產(chǎn)品的質(zhì)量。
  因?yàn)殂t酸污垢的作用是鍍鋅鋅鋼護(hù)欄的防腐蝕能力，使帶鋼表面形成一層極薄的鈍化層，可由鉻酸處理完成，即鉻化處理。但如果鉻酸處理不良，有殘留液，鍍鋅板表面會(huì)出現(xiàn)淡帶或污斑，至黑斑。我們需要注意矯直機(jī)有異物也會(huì)引起表面劃傷、擦傷。
  有時(shí)候渣鍍鋅液中存在殘?jiān)蚋≡?，這樣會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)小圓斑點(diǎn)。鋅疤（鍍鋅層堆積）從鍍鋅鍋中出來(lái)的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會(huì)直接影響鋅層的厚度。