鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。重復上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。檢查井施工應與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進行排水管閉水試驗。閉水試驗合格后方可進行碎石土回填作業(yè)，回填土時分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，層虛鋪厚度不應小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。措施在吊車起吊鑄鐵管時應先試吊，確定機械運轉正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時，派專人指揮。用于安裝時起吊的三角架扒桿必須牢固結實，保證要有足夠的剛度，強度及穩(wěn)定性。鋼繩，手板葫蘆應每吊一次隨即檢查一遍，確保施工。管道在運輸，吊裝過程中要加強保護，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。施工過程中要注意施工，保證工程質量。見附圖：插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到條線，只看到第二條線的位置為止。

球墨鑄鐵管因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）球墨鑄鐵管道橡膠密封膠圈質量常規(guī)檢測方法定量測算膠圈使用壽命是一個非常復雜的過程且周期長，專用測試設備多，對于非專業(yè)的組織很難做到，經長期的實踐，以下三種方法能對比膠圈的品質。1曲繞：將膠圈對折彎曲成180℃置于陽光下照射一段時間，看其表面有無龜裂現(xiàn)象，龜裂同時間成正比，龜裂少的，品質越好。2水煮：將膠圈切成片壯放在水中煮幾個小時，看其水的色度，渾蝕度，色度越低，渾蝕度越小，說明膠圈滿足衛(wèi)生要求的可靠性越大。此方法能直觀的反應膠圈符合衛(wèi)生標準的程度。均為符合ISO2531標準，內襯水泥砂漿，外涂瀝青的K9級管子和K12級管件，K14級丁字管。管道承插連接，膠圈接口，埋地敷設。每條管道分別按GB50268—97規(guī)范進行注水法和法水壓試驗。3壓縮：用兩塊板夾住膠圈使其壓縮25~30%試壓管道概況見。變形越小在23℃壓縮狀態(tài)下停放3天后松開看其變形量。

球墨鑄鐵管施工安裝過程水壓試驗：施工安裝分為2種情況進行水壓試驗，段水壓試驗。線水壓試驗。根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況和整體管線的長度及走向，過長的管道則需要進行分段水壓試驗。通常以根據(jù)現(xiàn)場采取分段方法，以1000米-2000米左右分段作為水壓試驗。水壓試驗管線整體長度一般不超過2000米，這將根據(jù)具體情況，如果現(xiàn)在多為直線管道，則可以延伸，如果是環(huán)線管道則要控制試驗管道的整體長度。水壓試驗準備，水壓試驗需要考慮以后幾個方面的事項：進行水壓試驗球墨鑄鐵管線不得采用閘閥做盲板，不得含有水表，閥，消火栓，水錘器，自動排氣閥等附件。對管道試壓端，及管線節(jié)點，接口，支墩等其它附屬構筑物的外觀進行認真檢查。所有錨固設施應已達到設計強度，未設支墩及錨固設施管道不得進行試驗，應采取加固措施，對于彎頭，三通等管均應采取加固措施。場地地形陡峭，場地外側為一砂巖陡壁，高度為40余米。球墨鑄鐵管管徑為800mm，承插式接口，sw64～sw73段管道安裝在鋼筋砼支墩頂端，由鋼筋砼支墩承重，sw73～sw82段管道從抗滑樁內側通過，管道基礎為碎石土（1墊層1500mm厚，管溝回填為碎石土（1分層回填。