根據(jù)壓力的不同等級(jí)，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。甲型平焊法蘭一般只有法蘭環(huán)，通常采用鋼板制作，必要時(shí)可采用鍛件軋制。在連接時(shí)直接與筒體或封頭角焊連接。
大型法蘭密封時(shí)閥瓣剛性好，不易變形本蝶閥DN300以上的閥瓣為雙平板桁架流通式結(jié)構(gòu)，流阻小，剛性好，在反方向工作壓力下，不易產(chǎn)生變形，使密封圈不會(huì)隨著閥瓣變形而脫離閥座 密封點(diǎn)，從而保證了密封圈的密封效果。          

304不銹鋼管焊接方法之激光焊接近幾年，由于人們對(duì)環(huán)境問題越來越關(guān)注，在提高燃料效率方面，汽車制造商受到的壓力日益增長(zhǎng)。更加嚴(yán)格、約束性更強(qiáng)的法規(guī)給工業(yè)生產(chǎn)和材料加工帶來了技術(shù)上的挑戰(zhàn)。在這些趨勢(shì)中包括了降低廢氣的排放，車身更輕，以及延長(zhǎng)零件的使用壽命。
  材料加工方面的進(jìn)步為不銹鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域帶來了獨(dú)特的機(jī)遇。具體來說，人們要求生產(chǎn)商生產(chǎn)這樣的零件，它們必須有更輕的重量，但是仍必須有防腐蝕特點(diǎn)，并且滿足強(qiáng)度要求。此外，車身的空間局限性更強(qiáng)調(diào)了可成形性的重要性。典型的應(yīng)用包括了排氣管、燃料管、噴油嘴和其他組件。
  不銹鋼管時(shí)，先成形扁平的鋼帶，隨后使得其外形成為圓管狀。一旦成形后，不銹鋼管的接縫必須被焊接到一起。這個(gè)焊縫很大程度上影響了零件的可成形性。因此，若要得到能夠滿足制造業(yè)內(nèi)嚴(yán)格的測(cè)試要求的焊接外形，選擇合適的焊接技術(shù)就極為重要。無庸置疑，鎢極氣體保護(hù)電弧焊（GTAW）、高頻（HF）焊，以及激光焊接已經(jīng)在不銹鋼管的制造中各自得到了應(yīng)用。
  激光焊接
  在所有的304不銹鋼管焊接應(yīng)用中，鋼帶的邊緣被熔化，當(dāng)使用夾緊支架把不銹鋼焊管邊緣擠壓到一起時(shí)，邊緣發(fā)生凝固。然而，對(duì)激光焊接來說，特有的性質(zhì)是它具有高能量的光束密度。激光光束不僅熔化了材料的表層，還產(chǎn)生了一個(gè)匙孔，以至焊縫外形很窄。
  功率密度低于1MW/cm2的話，如GTAW技術(shù)，就產(chǎn)生不了足夠的能量密度以產(chǎn)生匙孔。這樣，無匙孔的工藝得到的焊接外形寬且淺。激光焊接的高精度帶來了更率的穿透，這又減少了晶粒生長(zhǎng)，帶來更好的金相質(zhì)量；另一方面，GTAW更高的熱能輸入與較慢的冷卻過程導(dǎo)致了粗糙的焊接結(jié)構(gòu)。

 大口徑法蘭在銷售工作之中，對(duì)于自己的用戶，要用投其所好的方法來進(jìn)行循循善誘。把用戶對(duì)自己產(chǎn)品的興趣，調(diào)動(dòng)起來。這樣才可以讓銷售的工作更加的順利。這些方法看起來是有些迂回曲折，應(yīng)對(duì)不同脾氣秉性的用戶就是要采取一些不一樣的方法。
         客戶在采購(gòu)法蘭的時(shí)候一定會(huì)問清，你們的法蘭到底是那種生產(chǎn)工藝，這幾種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的法蘭，樣子是差不多的，但是質(zhì)量有根本的區(qū)別，鑄造法蘭的質(zhì)量非常的差勁，現(xiàn)在很少有客戶使用這種法蘭，不過客戶在問價(jià)的時(shí)候一般廠家都是給報(bào)鑄鍛法蘭，比如其他廠家給客戶報(bào)純鍛打的法蘭，有廠家給客戶報(bào)鑄鍛法蘭，那么報(bào)鑄鍛法蘭的廠家就能簽下訂單，因?yàn)閮r(jià)格相差比較大。