不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成，相互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304材料，在干燥清潔的大氣中，有 優(yōu)良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會生銹的。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何時(shí)候都能耐腐蝕，不生銹的。 不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，數(shù)控而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種： 1、 不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。 2、 不銹鋼表面粘附著有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則形成有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。 3、 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測）引起局部腐蝕。 4、 在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

鋼板和鋼帶的質(zhì)量由供方技能監(jiān)視部分舉行查抄和驗(yàn)收。 供方必須包管交貨的鋼板的鋼帶切合有關(guān)尺度的劃定，需方有權(quán)按相應(yīng)尺度的劃定舉行復(fù)查。 鋼板和帶鋼應(yīng)成批驗(yàn)收，組批規(guī)矩按相應(yīng)尺度的劃定。 試驗(yàn)用試樣數(shù)目、取樣規(guī)矩及試驗(yàn)要領(lǐng)按相應(yīng)尺度的劃定。若有某一項(xiàng)試驗(yàn)效果不切合尺度要求，則從統(tǒng)一批中再任取雙倍數(shù)目標(biāo)試樣舉行該不及格項(xiàng)目標(biāo)復(fù)驗(yàn)（白點(diǎn)除外）。復(fù)驗(yàn)效果（包羅該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）縱然有一個(gè)指標(biāo)不及格，則整批不得交貨。 供方有對復(fù)驗(yàn)不及格的鋼板和鋼板重新分類或舉行熱處置處罰，然后作為新的一批再提交驗(yàn)收。 在相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的介紹下，可以了解到該內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是不銹鋼與其他鋼種通過一定方式結(jié)合成的一個(gè)整體，是一種同時(shí)具備了不銹鋼及其他材料各自的優(yōu)點(diǎn)，既降低了生產(chǎn)成本，又能滿足實(shí)際需求的新型材料。也正是由于其所具有的這些突出特性，使其可廣泛應(yīng)用在石油、化工、海水淡化制鹽、核工業(yè)、食品行業(yè)、水利設(shè)施建設(shè)等行業(yè)。