鋼筋（鋼鐵）銹蝕需滿足3個(gè)條件1、鋼筋表面存在電位差；2、陽(yáng)極區(qū)段的鋼筋表面處于活化狀態(tài)；3、存在氧氣和水。由于鋼筋鈍化膜的存在，阻隔了氧氣的進(jìn)入。而鈍化膜一旦破壞，就存在了水和溶解氧，電化學(xué)腐蝕就發(fā)生了。電化學(xué)反應(yīng)生成氧化鐵，這樣下面的鐵成為陰極更加劇了電化反應(yīng)的進(jìn)行。另外，氧化鐵會(huì)進(jìn)一步氧化生成一種疏松的、易剝落的沉積物–鐵銹，它表現(xiàn)為體積膨脹（是原來體積的2-6倍），銹蝕產(chǎn)物的體積膨脹導(dǎo)致砼保護(hù)層開裂甚至剝落?；炷猎陂L(zhǎng)期的外在因素影響下，混凝土鋼筋易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。鋼筋銹蝕在結(jié)構(gòu)中既普遍又嚴(yán)重，對(duì)結(jié)構(gòu)的損害非常大。VEGF-1玻璃鱗片高溫底涂概述：該產(chǎn)品是VEGF-1鱗片材料的配套高粘接特性底涂，是以耐高溫型乙烯基樹脂為主要原料配合而成的，一般為預(yù)促型。

用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.30kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐蝕性。4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)過10次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。