分析一下鉛板墻面施工的注意事項都有什么

  鉛板墻面施工注意事項及質(zhì)量控制

  1. 嚴格按工藝配比拌料，按施工進度隨配隨用。

  2. 防護材料和普通水泥的配比是4:1.

  3. 每次抹層度以7-8mm為宜，以防抹墻面砂漿影響質(zhì)量。

  4. 為防止接茬處出項裂紋，要在接茬處斜茬拉毛后繼續(xù)施工。

  5. 第二次抹灰施工，需待施工層凝固后，方可進行。

  6. 在凝固過程中，如出現(xiàn)裂紋，需用鏟刀沿裂紋剔出10-15mm的毛溝，到裂紋接層處，用防護水泥砂漿補平。

  7. 防護墻面施工完畢后，為防止防護材料中鋇離子揮發(fā)，須在墻面用水泥灰漿壓光罩面，即施工完畢。

  還有一個是質(zhì)量控制

  1. 從攪拌材料到抹墻施工完畢，隨配隨用，不超過3小時。

  2. 嚴格按工藝配比，機房四周墻體施工完畢后，再用水泥灰漿壓光罩面。

  3. 嚴格質(zhì)量監(jiān)督，加強施工人員和質(zhì)檢員的責任心，按施工要求施工。

  4. 冬季施工需要加防凍劑，保持室溫10℃以上。

合金鉛板的優(yōu)點與做工 

    中、低合金合金鉛板這類鋼中通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金鉛板，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時，有二次硬化效應。

對于那些材質(zhì)冶金純凈度顯著影響耐磨性的合金鉛板應采取精煉措施，并對有害雜質(zhì)和氣體提出限量要求。除基體外第二相的數(shù)量、形狀和分布往往對合金鉛板的耐磨性能有重大影響，此時需要從合金鉛板的化學成分設計、冶煉、熱加工、熱處理(含熱機械處理)等等方面統(tǒng)籌考慮，以便從冶金因素方面力爭達到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般機械中使用的合金鉛板的生產(chǎn)方法與其他工件并沒有太大的區(qū)別，只是在熱處理工藝或表面處理工藝方面應有所要求，以達到保證耐磨性的需求。

 合金鉛板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，節(jié)省更多的運行時間，更高的生產(chǎn)效率，延長更長的使用壽命，減少更少的維護和保養(yǎng)，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。