公司始終堅(jiān)持 “ 質(zhì)量為上，科學(xué)管理，精益求精 ” 的經(jīng)營(yíng)方針和 “ 誠(chéng)經(jīng)營(yíng)、靈活創(chuàng)新 ” 的經(jīng)營(yíng)理念，建立健全質(zhì)量保證體系，努力做到 “ 用戶放心我放心，用戶滿意我滿意 ” 。我公司鄭重向你承諾：保證以 的質(zhì)量，以 的價(jià)格，完善的售后服務(wù)，來(lái)答謝新老客戶。本庫(kù)沒(méi)有的規(guī)格可提前聯(lián)系

聊城市眾順?shù)摬挠邢薰究商峁└鞣N鋼管的酸洗鈍化噴漆服務(wù)。 專業(yè)從事清洗、磷化、鈍化、預(yù)膜、防腐、化鍍研究及服務(wù)性的大型國(guó)有清洗防腐公司。技術(shù)開(kāi)發(fā)以山東冶金技術(shù)學(xué)院為平臺(tái)，科研 和生產(chǎn)緊密相結(jié)合。 公司提供酸洗無(wú)縫鋼管、酸洗鈍化鋼管、酸洗無(wú)縫管、酸洗磷化無(wú)縫鋼管、酸洗鈍化無(wú)縫鋼管、酸洗磷化鋼管、酸洗鋼管、酸洗鈍化鋼管、 酸洗鈍化處理、酸洗磷化處理、酸洗你處理、酸洗皂化無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品。清洗、磷化、鈍化預(yù)膜、表面處理、涂裝、化鍍、封裝、試壓等各種機(jī)具及配套設(shè)施齊全，施工能力較強(qiáng)，在國(guó)內(nèi)同 行業(yè)處于領(lǐng)先地位，幾經(jīng)技術(shù)改造和擴(kuò)建，目前已具備年清洗、預(yù)膜和涂裝100萬(wàn)平方米的施工能力。
    酸洗鈍化無(wú)縫鋼管具體流程（工藝流程）：鋼管→酸洗→磷皂化（即潤(rùn)滑）→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的， 次冷拔后→潤(rùn)滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫(kù)。 質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。

 

 洗鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)不銹鋼酸洗鈍化效果的質(zhì)量檢驗(yàn)可參照船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB／T3595—94、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼電解拋光及打磨拋光酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗(yàn)》ISO15730等進(jìn)行，一般可分為：外觀檢驗(yàn)、化學(xué)試驗(yàn)，化學(xué)試驗(yàn)又主要有人造海水掛片腐蝕試驗(yàn)、硫酸銅滴定試驗(yàn)、高鐵 滴定試驗(yàn)（藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)）等，一般檢驗(yàn)以下面三種方式進(jìn)行：
外觀檢驗(yàn)：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，光潔美觀，不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。
殘液檢驗(yàn)：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。
藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)：藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會(huì)有游離的鐵離子存在，鐵 溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀，反應(yīng)式如下：K++Fe+2+[Fe(CN) ]6     KFe[Fe(CN)6]   用100mL燒杯將10g鐵 溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液，儲(chǔ)存期為一周。試驗(yàn)方法：將藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點(diǎn)即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗(yàn)會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，通?？梢杂迷嚢迮c產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化，再在試板上進(jìn)行上述試驗(yàn)。