復合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術，并且已經投產。主要的工藝方法很多比如熱軋復合方法、熱擠壓復合法、鑄造復合方法、爆炸焊接復合方法、組合式雙金屬復合管生產方法、激光包覆法等。在技術開發(fā)方面日本后來居上。據文獻報道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現包覆材料與基材界面的冶金結合，質量優(yōu)良。其產品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。
雙金屬復合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復合管的生產方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法，冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上。
薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上，其中拉拔和脹接為常用。
拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進行拉拔，從而實現緊密配合的機械結合。這種管的優(yōu)點是生產工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴散結合，只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。
機械脹接是目前生產不銹鋼復合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉擠壓使復合管內管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復合管的外管對內管產生接觸壓力，以達到復合管內外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同，只是用管內高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內外層只是機械結合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應力松弛而分層失效。

不銹鋼復合工業(yè)管的作用分別是什么。本世紀初期以來發(fā)明的不銹鋼,不銹鋼有形象的現代材料和施工的應用相結合的杰出的聲譽,使其競爭對手羨慕。不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、腐蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料強度高一個材料。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件地保持工程設計的完整性。鉻不銹鋼也具有較高的機械強度和可擴展性,易于制造,可建筑師和結構設計師的需求。304L不銹鋼復合工業(yè)管:低碳鋼的304在一般情況下,耐腐蝕和304相似,但在或應力焊接后,晶界腐蝕電阻,的在沒有熱處理,還可以保持良好的耐蝕性。304不銹鋼復合工業(yè)管:具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械性能,沖孔,彎曲,如熱加工性好,無熱處理硬化現象。目的:餐具、櫥柜、鍋爐、汽車配件、器械、建筑材料、食品工業(yè)(使用溫度-196C到700C)310不銹鋼復合工業(yè)管主要特點是:耐高溫,常用的鍋爐,汽車的尾氣。其他性能一般。303不銹鋼復合工業(yè)管:通過添加少量的硫和磷,使其更容易加工,304年與304年相似的其他性能。302不銹鋼復合工業(yè)管:302不銹鋼棒被廣泛應用于汽車零部件、等五金工具、化工。具體如下:工藝品、軸承、設備、家用電器等。特點:302不銹鋼球屬于奧氏體形狀鋼,與304年相比,302的硬度較高,HRC小于等于28，具有良好的防生銹和腐蝕性能。301不銹鋼復合工業(yè)管:良好的延性,用于成型產品。也可以快速硬化的機械加工。良好的焊接性。耐磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。