管子運到工地，沿溝槽方向放置。然后依據描繪水流方向擺放管子，注意要盡量滿足水流從承口流進，從插口流出。對成品鋼管顯組織，晶粒度，脫碳層也有一定要求。地質鉆探及石油鉆控用無縫鋼管。且管材本身具有較大的延伸率（10%），使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網運行的可靠性。因此，目前我國供水行業(yè)通常采用球墨管作為主管材。在管道堆場復檢管材質量合格后開端吊裝運管。由于現(xiàn)場暫時路途沒有悉數(shù)竣工，場所松軟，不宜選用汽車和人力平推車運管，為包管管道運送的性。管口采用柔性接口降低了能耗提高了供水能力改善了管道輸水環(huán)境內壁采用水泥砂漿襯里球墨鑄鐵管選用便宜的岸鐵船為探明地下巖層結構。而生產中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂?？紫杜懦?。鑄件組織致密，機械性能高，提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達90％。低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。

球墨鑄鐵管的防腐直接關系到管道的長期的使用性和性，因此是衡量管網技術及運行狀況的一個重要指標。因鑄鐵中存在石墨，球墨鑄鐵中的石墨以球狀形式存在，并不影響基體材料的力學和機械性能，但據10個典型城市調查結果顯示，我國城鎮(zhèn)供水管網靜漏失率達到12~13%，遠遠超過了要求城市漏失率控制在6%以下的標準，所以管道防腐一直是我們當前一個熱門的課題。

鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化，鑄件要求的化學成分，從而合理選擇爐料。同時在熔煉過程中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分穩(wěn)定性，避免產品局部澆鑄出現(xiàn)質量問題。質量管理因素：在生產質量管理方面，應該加強生產技術人員的培訓，提高鑄造技術，嚴格質量把關，對于生產的每一個質量環(huán)節(jié)加強控制，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。并對各個工序作好相應的質量記錄報告。管和管件的密封性。水壓試驗壓力：所有管與管件都應在GB/T13295-2003《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管，管件和附件》規(guī)定的試驗壓力下進行水壓試驗，試驗過程中不應有滲漏，出汗。氣密性：燃氣用管和管件應進密性試驗。試驗壓力不得小于0.6MPa，目測應無泄漏。