工藝原因

槽鋼剪切工藝優(yōu)化1

該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬t/a，但現(xiàn)在的產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。

2、剪刃設(shè)計(jì)原因

槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對(duì)較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

Q345D槽鋼

Q345D槽鋼符號(hào)：

槽鋼：[200x75x9（或者C）

Q345d槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：可按照中國(guó)（JB4730，GB/T2970）、美國(guó)（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德國(guó)（SEL072）、英國(guó)（BS5996）、法國(guó)（NFS04-305）等國(guó)內(nèi)外探傷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢驗(yàn)。

常見牌號(hào)：5#、6.3#、8#、10#、12#、12.6#、14#、16#、18#、20#、22#、25#、28#、30#、32#、36#、40#等各種型鋼的符號(hào)介紹： 角鋼：∠50x50x5（或者L或者A）槽鋼符號(hào)：
Q235D槽鋼符號(hào)：

槽鋼：[200x75x9（或者C）

Q235D槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：可按照中國(guó)（JB4730，GB/T2970）、美國(guó)（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德國(guó)（SEL072）、英國(guó)（BS5996）、法國(guó)（NFS04-305）等國(guó)內(nèi)外探傷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢驗(yàn)。

熱鍍鋅槽鋼生產(chǎn)工藝流程如下

原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等，按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。

熱鍍鋅槽鋼也叫熱浸鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼，是一種有效的金屬防腐方式。是將除銹后的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使槽鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

日標(biāo)槽鋼規(guī)格

75*40*3.8稱為7.5#槽鋼，

75*40*5.0稱為7.5#b槽鋼，

100*50*3.8稱為10#槽鋼，

100*50*5.0稱為10#b槽鋼，

125*65*5.2稱為12.5#槽鋼，

125*65*6.0稱為12.5#b槽鋼，

150*75*5.5稱為15#槽鋼,

150*75*6.5稱為15#b槽鋼。