技術(shù)裝備水平的提高近年來，國內(nèi)冷彎行業(yè)的技術(shù)裝備水平不斷提高，各企業(yè)結(jié)合自身工廠的情況，通過自主研發(fā)或引進國外先進的設(shè)備，使自己的設(shè)備水平不斷上升，生產(chǎn)工藝不斷改進，技術(shù)能力不斷提高，促使一批高速軋機發(fā)展起來，規(guī)?；⑿б婊?、集約化正在逐步開展，進而實現(xiàn)了率生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的目標(biāo)。注： 當(dāng)前冷彎型鋼占鋼材總量1.8％ ，5年后占2.2％ ，年均增長率13 。
把工字鋼定彎拱機上，與加速機動員的滾輪，將壓緊手柄停止加緊，有電機直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥（可須要壓力）聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關(guān)掌握油缸任務(wù)，任務(wù)缸頂出與工字鋼時（頂輪、2個滾輪都必需與工字鋼）開端盤算，每次10mm——15mm,開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，有主電機動員工字鋼任務(wù)，重復(fù)操縱，到達所需為止。(2)曲折：滾輪，主動滾輪采取特別資料，經(jīng)團體熱處置，游輪磨損，對工件無劃傷，運用壽命更長。液壓采取進步液壓元件，及其奇特的液壓計劃，了頂出反彈裝置，使得頂出能，運用壽命，無需常常。

  將工字鋼冷彎機上，與減速帶動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，主張電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可悉數(shù)壓力），集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關(guān)（點進，點退）控制油缸作業(yè)，作業(yè)油缸推動，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)作曲折變形是時初步核算，油缸推動的長度為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼作業(yè)，重復(fù)操作，抵達所需接連。
 工字鋼冷彎機可將各種類型的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等曲折成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作便當(dāng)、承載才干強、卷園速度快，具有體積小、能耗低、功率高、無噪音、壽數(shù)長、一機多用等許多利益。其代替了原有的鋼板下料、對接、校對、車床加工等凌亂工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原資料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、益的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)修建、大型管道、水工表面等職業(yè)。也合適用于對外加工，贏利豐盛.