球墨鑄鐵管采用水泥內(nèi)襯作為內(nèi)防腐形式，鋅加瀝青作為外防腐形式，并在生產(chǎn)工藝中已經(jīng)制作完成，無須施工安裝后進行防腐處理。這已成為球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家的通用做法，防腐效果也十分明顯。鋅層防腐研究的現(xiàn)狀。在管道防腐的研究中，直走在的前列，并在1938年早開始了鋅層的研究。經(jīng)過多年的無數(shù)種材料的反復(fù)試驗，終找到了廉價的適用于決大多數(shù)情況下的防腐材料——鋅，并在1958年正式地在其管道產(chǎn)品上采用鋅層防腐。管件》第4.4.2.2條中。如今以及在國際標準ISO8179–1995《球墨鑄鐵管——外涂層——部分》第4.4條中都PE膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品。選用時應(yīng)詳細了解其性能。從而產(chǎn)生開縫導致焊縫間隙變化鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角在螺旋焊管成型中隨著球墨鑄鐵管在水及煤氣行業(yè)迅速廣泛地運用。目前，有明確規(guī)定：鋅層密度不得低于130g/m局部低密度不得低于110g/m2。在我國標準GB/T17456——1998中。鋅層外層防護已經(jīng)在范圍內(nèi)被證明為有效的防腐措施之可以有效地延長管道的使用壽命。其中的鋅層起著決定性的作用。

柔性球墨鑄鐵管用橡膠圈密封，法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，內(nèi)墊橡膠法蘭墊片密封，剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現(xiàn)已基本淘汰。球墨鑄鐵管根據(jù)不同的需乞降出產(chǎn)工藝，有著不同的型號和特點：力學機能：小抗拉強度：420/Mpa，小屈服強度300/Mpa，小延伸率7%。按壁厚不同分LA，A和B三級。砂型離心灰口鑄鐵管的公稱口徑為200～1000毫米，有效長度有5米及6米，按壁厚不同G兩級。強度大，韌性好，管壁薄，金屬用量少，能承受較高的壓力，球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管比擬，強度大，韌性好，管壁薄，金屬用量少，能承受較高的壓力，有效長度有5米及6米，按壁厚不同G兩級。按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。5米及6米直管長度有4米采用承插式或法蘭盤式接口形式連續(xù)灰口球墨鑄鐵管的公稱口徑為75～1200毫米是鑄鐵管材的發(fā)展方向。市場研究表明按鍛造方法不同，分為連續(xù)球墨鑄鐵管和離心球墨鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質(zhì)不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口，法蘭接口，自錨式接口，柔性接口和剛性接口等。其中。

因為法試驗要觀察壓降0.1MPa，而壓降0.1MPa，對材質(zhì)良好，施工安裝質(zhì)量優(yōu)良的球墨鑄鐵給水管道來說往往需要超過十個小時甚至更長時間，這完全沒有必要，且不。4.3取消GB50268—97規(guī)范中有關(guān)強度試驗的內(nèi)容。因工程實際中埋地給水管道進行水壓試驗時絕大部分溝槽均進行了回填，很難做到接口敞露以供觀察。再則水壓的嚴密性試驗均是在試驗壓力下進行超過一小時的試驗，應(yīng)是涵蓋了強度試驗所要達到的目的，這樣強度試驗就成為多余或重復(fù)的工作。另外英國，美國及國際標準中均無相應(yīng)內(nèi)容的規(guī)定。4.4把試驗壓力這一因素考慮到嚴密性試驗的允許補水量標準中去。因相同的管道，如試壓程序相同，但試驗壓力不同時，所測得的補水量是不同的。英國，美國和國際標準相應(yīng)規(guī)范體現(xiàn)了試驗壓力這一因素，但GB50268—97規(guī)范未考慮這一因素。表1中某幾條補水量偏大的管道存在工期緊，溝槽已回填且路面已硬化等情況，但因修路等后道工序追趕導致沒有時間進行泄壓修補后再進行試壓，也有個別管道敷設(shè)達不到設(shè)計坡度，使存氣不能順暢排出影響穩(wěn)壓，壓路機碾壓也導致降壓不均勻。4.2取消GB50268—97規(guī)范中附錄A的法試驗。