現(xiàn)在隨著生產(chǎn)力和科技的發(fā)展，人們對(duì)不銹鋼復(fù)合管的應(yīng)用增多，使用范圍擴(kuò)大，隨之應(yīng)用不銹鋼復(fù)合管的要求也日益增強(qiáng)。由于復(fù)合管的優(yōu)越的性能，在現(xiàn)在行業(yè)和生活中運(yùn)用的很廣泛，特別是當(dāng)今各大城市的跨世紀(jì)工程--城市護(hù)攔、光亮工程、路燈燈桿、高架路橋和立交橋、高速公路護(hù)攔攔桿、過(guò)街彩虹、廣告牌架、車站站棚和車船行業(yè)、器械、鋼制家俱等領(lǐng)域，都大量需用不銹鋼復(fù)合管。
現(xiàn)在復(fù)合管的普及在行業(yè)及生活中被廣泛使用，因?yàn)閺?fù)合管里面只有很少部分的不銹鋼材料，所以它在為社會(huì)服務(wù)的同時(shí)也節(jié)約了資源和保護(hù)了環(huán)境。并推動(dòng)了市政建設(shè)、城市建設(shè)、家俱行業(yè)、建筑裝飾行業(yè)、車船行業(yè)的發(fā)展，為特別是為當(dāng)今的西部大開(kāi)發(fā)將創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

由于復(fù)合層和基層之間不易熔焊在一起，所以在組對(duì)前，首先進(jìn)行封焊。封焊應(yīng)選用熱輸入量小的焊接方法，所以，對(duì)于封焊，我們?nèi)怨檬止ゆu極氬弧焊。對(duì)于過(guò)渡層，其熔敷金屬成分十分復(fù)雜，為了使合金濃度梯度不太大，應(yīng)選擇熱輸入稍大一些的焊接方法，則我們采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接。由于基層材質(zhì)為碳鋼，是一種常見(jiàn)的材質(zhì)，焊接工藝十分成熟，所以對(duì)于基層的焊接采用焊接電弧焊，以提高焊接施工效率。
復(fù)層的焊接:打底層采用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復(fù)合管得接質(zhì)量要求的工序，焊工必須具有過(guò)硬的技術(shù)水平和高 度的責(zé)任感。焊前必須對(duì)管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的氬氣一段時(shí)間用氣體氧含量測(cè)試儀從坡口間隙出處深入抽取氣體測(cè)量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于 50ppm時(shí)開(kāi)始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對(duì)稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1. 5--2.0mm，焊槍瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，氬氣流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。