鉬的主要工業(yè)用處及應(yīng)用：合金范疇：鉬在鋼鐵范疇的消費(fèi)量大，主要用于消費(fèi)合金鋼（約占鉬在鋼鐵耗費(fèi)總量中的50%）、不銹鋼（約25%）、工具鋼和高速鋼（約9%）、鑄鐵和軋輥（約6%）。鉬大局部是以工業(yè)氧化鉬壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少局部則先熔煉成鉬鐵，然后再用于煉鋼。
不銹鋼焊管廠家的焊接操作中，面臨三大常見(jiàn)問(wèn)題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和氣孔，不銹鋼焊管消費(fèi)中有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題？焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作技術(shù)不純熟，招致焊縫上下寬窄不一，焊縫成形不良，反面焊縫下凹。形成焊縫削弱過(guò)多，使焊縫強(qiáng)度不夠。不銹鋼焊管在切割前首先要剖析其硬度、厚度，（也不掃除對(duì)延展性停止剖析測(cè)試），再對(duì)機(jī)器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等停止綜合評(píng)價(jià)，然后經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)辦法，得到廢品尺寸樣本數(shù)據(jù)，并對(duì)其停止CPK計(jì)算，終得到消費(fèi)才能指數(shù)，后才停止合理尺寸公差設(shè)計(jì)。這一過(guò)程，相對(duì)來(lái)說(shuō)還是略復(fù)雜的，由于它是保證產(chǎn)質(zhì)量量的較牢靠性做法。

硬度檢測(cè):不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，能夠采用W-B75型韋氏硬度計(jì)，它測(cè)試十分快速、煩瑣，適于對(duì)不銹鋼管材做快速無(wú)損的合格檢驗(yàn)。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的不銹鋼管，采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管，采用外表洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm，大于4.8mm的不銹鋼管，采用管材專用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HR15T硬度。當(dāng)不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時(shí)，還能夠用洛氏或外表洛氏硬度計(jì)測(cè)試管材內(nèi)壁的硬度。不銹鋼特性：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)踐應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差別，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，然后者則普通均具有不銹性。推行:薄壁不銹鋼管，國(guó)內(nèi)于20世紀(jì)90年代末才開(kāi)端消費(fèi)、運(yùn)用，是當(dāng)今管材范疇嶄露頭角的重生族，已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水的管路。薄壁不銹鋼管經(jīng)久耐用，已被工程界公認(rèn)，而且有關(guān)方面正在從減小壁厚、降低價(jià)錢(qián)方面著手，以利于進(jìn)一步推行。特別是小口徑的不銹鋼管，價(jià)錢(qián)不高，因而配套的銜接辦法、管件之牢靠性及價(jià)錢(qián)是決議它開(kāi)展的主要要素。