無縫鋼管是比較常見的鋼管類型，那么，無縫鋼管的生產(chǎn)方法是怎樣的呢?按照無縫鋼管生產(chǎn)方法的不同無縫鋼管可以分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋無縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼承軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較提高前輩的方法。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫鋼管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。

冷軋通常在二輥式軋機(jī)長進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)長進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。
關(guān)于無縫鋼管使用范圍在不斷擴(kuò)展，它具有眾多的優(yōu)越性。其中為他帶來優(yōu)越性一個(gè)方面是在無縫鋼管表面涂抹了防銹油，這個(gè)可以通過顧客需要選擇可以保存時(shí)間多久的防銹油，從而滿足顧客需要，使用更加方便，減少事故發(fā)生。關(guān)于防銹油對(duì)于無縫鋼管起到的作用是防銹效果，可以讓厚壁鋼管長時(shí)間光滑如新，減少外界對(duì)于它的腐蝕。其次是一定程度上增加他密封的性能，更加保證在運(yùn)送流體的時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)泄露的問題，可以保證流體的運(yùn)送。還有具有防潮性能或者是防曬性能，太陽暴曬和陰雨連連的天氣，對(duì)于很多材質(zhì)性能都會(huì)發(fā)生的變化，但是現(xiàn)在使用防銹油，隔絕了厚壁鋼管直接接觸空氣，受到外界的情況發(fā)生改變的機(jī)會(huì)比較小，增加他性能穩(wěn)定，使用更加。

40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。