2003年6月，歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)CENELEC 出版了文件CLC/TR50404《Electrostatics-Code ofPractice for the avoidance of hazards duo tostatic electricity》。這是一份非常的工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域的靜電操作標(biāo)準(zhǔn)，其中有一章較詳細(xì)地指出了集裝袋的靜電使用規(guī)范。該標(biāo)準(zhǔn)將集裝袋分為四類：Type A、Type B、Type C、Type D。
Type A型防靜電集裝袋沒(méi)有特別的靜電特性，因此，不用于敏感易燃粉塵和粉末的處理。此外，它們也不能用于有粉塵云或易燃溶劑蒸汽存在的場(chǎng)合。這類集裝袋通常是使用普通的編織聚丙烯布織成，是絕緣體。有時(shí)，根據(jù)使用要求，Type A型集裝袋里面會(huì)使用內(nèi)襯袋或者表面涂膜處理。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)集裝袋結(jié)構(gòu)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定腰箍強(qiáng)度達(dá)到基布強(qiáng)度的2倍以上，但實(shí)際這樣設(shè)計(jì)效果并不好，由于基布與腰箍強(qiáng)度不一致，導(dǎo)致基布先開(kāi)裂。在設(shè)計(jì)時(shí)，腰箍與基布選用相同強(qiáng)度的基布材料，可避免這個(gè)問(wèn)題。
縫制工藝設(shè)計(jì)：除按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的縫制要求以外，還要考慮縫線的耐老化性能和縫針對(duì)基布抗拉強(qiáng)度的影響。在包裝粉料、有毒、怕受污染的物料時(shí)，首先要解決密封性問(wèn)題。所以在實(shí)際設(shè)計(jì)中，選用粗線細(xì)針或采用無(wú)紡布與基布一起縫制，使密封性提高。另外，在縫制集裝袋時(shí)，要求縫線選用強(qiáng)度必須達(dá)到18ks以上的聚酯線，保證縫制強(qiáng)度達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。
進(jìn)出料口設(shè)計(jì)：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，進(jìn)出料口基布縱、橫向抗拉強(qiáng)度≥828N/50mm，但在實(shí)際沒(méi)計(jì)中由于出料口承受壓力較大，可以高一些，進(jìn)料口強(qiáng)度可低一些，一般選用復(fù)膜基布(90—100)m2。

提高拉絲強(qiáng)度集裝袋需要保證拉絲的強(qiáng)度，必須提高扁絲的拉伸率，拉絲相對(duì)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0．5N／tex以上，伸長(zhǎng)率10-20％。若集裝袋母料添加過(guò)多，或添加再生料，會(huì)導(dǎo)致基布強(qiáng)度降低。所以在原料上要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，噸袋選用熔融指數(shù)達(dá)到國(guó)標(biāo)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的拉絲原料。在實(shí)際集裝袋生產(chǎn)加工過(guò)程中，需嚴(yán)格控制噸袋填充母料的用量，一般在3％左右。
把好吊帶選材關(guān)在噸袋設(shè)計(jì)中，吊帶選材至關(guān)重要。例如載重 500kg噸袋，吊帶一般選用(35—45)g／m，拉力在（1300-1550）N／m；載重1500kg的噸袋一般選用(45-50)g／m，拉力(1500-1600)N／m，要求加厚集裝袋吊帶必須達(dá)到編織密度要求。噸袋另外設(shè)計(jì)吊帶時(shí)，可選用兩環(huán)、四環(huán)等方式來(lái)增加抗拉強(qiáng)度。國(guó)標(biāo)中明確規(guī)定了1：5的系數(shù)。噸袋在實(shí)際設(shè)計(jì)中，一要考慮縫制過(guò)程對(duì)吊帶強(qiáng)度的損耗；二要考慮吊裝方式。