(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用，因此必須具有高硬度。因此，應進行淬火、表面淬火或化學熱處理，然后進行低溫回火。
裂紋得到大大改善。
  (三)集中裝爐制度
  在實際生產中軋制鋼板的長及寬相差較大，在鋼板緩冷時存在堆垛不整齊的情況，導致超寬板邊部探傷檢驗不合格或是超長板頭部探傷檢驗不合格。通過建立集中裝爐制度，安排軋制鋼板長、寬相近的合同集中裝爐，保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時對方矩管板坯周邊采用石棉布包裹，加強保溫效果。

 基于無縫方矩管結構的無縫方矩管換熱器具有固結性好、適應性強、材料選擇廣泛、制造方便、生產成本低等優(yōu)點。廣泛應用于制冷空調、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
  過去，中壓鍋爐常采用表面式減熱器對蒸汽參數(shù)進行控制。由于原計劃套式減熱器波動有限，過熱蒸汽溫度的持續(xù)存在往往成為鍋爐燃料和運行方式變化的制約因素。為了增加表面式減溫器溫度控制的波動，哈爾濱鑫福華焚燒工程公司設計了FH型無縫方矩管減溫器，又稱盤巷管減溫器。這將提供極好的溫度降低。聚氯乙烯- c單壁無縫方矩管不僅具有極高的阻燃性、較高的維康溫度、較高的體積電阻率、較高的強度和較小的摩擦系數(shù)等優(yōu)良性能。它還具有繞線、繞線功能，大大方便了存儲、運輸、積累和施工。節(jié)點數(shù)量也大大減少:LKM直管166個節(jié)點，PVC-C無縫方管僅1O個節(jié)點。不僅節(jié)省了查看和連接的成本，而且大大提高了埋地電源管的性和可靠性。管件質量輕，施工方便，誘導成本不高。

 

  (二)優(yōu)化控制冷卻
  方矩管板坯出現(xiàn)貝氏體一般是由于冷速過快造成的。當冷卻速度降低至3-5℃/s時，鋼板心部偏析帶不再出現(xiàn)貝氏體組織，形成常規(guī)的珠光體組織?？刂评鋮s優(yōu)化后，板坯心部偏析帶組織應力明顯減少，因組織應力產生的 要防止方管出現(xiàn)熱裂故障，我們可以采取以下八點措施：
  (一)根據(jù)管件結構、大小、長寬、厚薄等，設計正確合理的澆注系統(tǒng)結構和設置部位。在冷凝線收縮過程中，保證溫差平衡，順序凝固，使方管件正常自由收縮。
  (二)根據(jù)泥芯結構，制作芯骨結構，要有一定的剛度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量為20-30mm。如泥芯直徑為Φ400mm、芯骨直徑為Φ340-360mm。較大的泥芯吃砂量為50-80mm，泥芯制好后插長鐵釘加固。方矩管水處理的方法主要有以下十種：
  1、蒸餾法
  蒸餾法是把水加熱，變成氣體，分出混入氣相中的低沸點成分或飛沫成分，低沸點氣體放于大氣中。不揮發(fā)性不純物殘留于液相中，成為濃縮液排出。如此把水精制成高純度的水。
  2、活性炭吸附法
  活性炭依靠吸附和過濾作用主要去除方矩管生產時水中的異色、異味、余氯、殘留消毒物等有機物雜質。 3、反滲透法
  它是以壓力為推動力，利用反滲透膜只能透水而不能透過溶質的選擇性，從含有各種無機物、有機物、生物的水體中，提取方矩管純水的物質分離過程。方矩管反滲透膜的孔徑小于10埃，具有極強的篩分作用，其脫鹽率高達99%，除菌率大于99.5%。
  4、EDI法