近年來(lái)，全球環(huán)境問(wèn)題和能源問(wèn)題日益突出，汽車工業(yè)也面臨著諸多挑戰(zhàn)：一方面要求提高汽車燃?xì)獾臒嵝?，減少汽車廢氣排放；另一方面是減輕汽車自身重量，提高行駛速度，降低能源消耗。汽車尾氣排放法規(guī)日趨嚴(yán)厲和對(duì)汽車輕量化及壽命延長(zhǎng)等要求，必將進(jìn)一步促進(jìn)不銹鋼復(fù)合管在汽車上的使用。同時(shí)，隨著汽車排氣系統(tǒng)耐熱性和耐蝕性要求的進(jìn)一步提高，也促使其所用材料從普通不銹鋼復(fù)合管向更高性能不銹鋼復(fù)合管轉(zhuǎn)變。
成本低、抗氧化性和熱疲勞特性好的鐵素體不銹鋼復(fù)合管在汽車排氣系統(tǒng)中的使用比率將進(jìn)一步擴(kuò)大，尤其是含Nb鐵素體不銹鋼復(fù)合管，近10年來(lái)在地區(qū)的使用增長(zhǎng)極快。 根據(jù)我國(guó)汽車工業(yè)規(guī)劃的發(fā)展目標(biāo)，我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)將在2010年前發(fā)展成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，汽車用不銹鋼復(fù)合管在我國(guó)具有廣闊的市場(chǎng)前景。專家預(yù)計(jì)，到2017車產(chǎn)量將達(dá)到19524萬(wàn)如果按每輛汽車平均使用不銹鋼復(fù)合管25千克計(jì)算，2017需要汽車用不銹鋼復(fù)合管1067萬(wàn)噸。 
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)勢(shì):不銹鋼復(fù)合管管執(zhí)行城市建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ / t192-2004，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是在鋼管的內(nèi)壁復(fù)合銹鋼管,這種內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管大大提高鋼管在輸冷水、輸熱水，輸送煤氣、天然氣的過(guò)程中的耐腐蝕性能,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管表面光滑,流體阻力小,又保持鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,可用于焊接、曹、螺紋連接、密封良好的優(yōu)勢(shì),克服鍍鋅鋼管很容易腐蝕,采用熱熔連接的塑料管道泄漏和老化的缺陷,是一種輸送氣體、水、油鋼管在理想的升級(jí)產(chǎn)品。
鋼管復(fù)合銹鋼管,銹鋼管是由“gb12771 - 2000流體輸送用銹鋼焊接鋼管”規(guī)定為0 cr18ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的AISI304),由于含有18%鉻鋼,內(nèi)壁的管道在使用過(guò)程中,形成一層薄薄的氧化鉻薄膜,薄膜,防止金屬氧化,所以銹鋼具有良好的耐蝕性,僅可以抵御腐蝕的水和空氣,而且能承受腐蝕的弱酸弱堿。在復(fù)合銹鋼管的厚度是0.4 - -1.2毫米,鍍鋅鋼管鍍鋅層厚度只有0.07毫米,厚度5.7 17次同,耐腐蝕的銹鋼和密度比鍍鋅鋼管鍍鋅層。因此，不銹鋼復(fù)合管管,在使用過(guò)程中需要擔(dān)心因?yàn)橐r里腐蝕污垢結(jié)節(jié),使內(nèi)孔收縮。
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕斷擴(kuò)大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘龠M(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開(kāi)始銹蝕。

不銹鋼復(fù)合管是否會(huì)生銹、不銹鋼復(fù)合管是用特殊技術(shù)將不銹鋼材料覆蓋在鐵質(zhì)或鋼質(zhì)管道的表面上形成保護(hù)層，而復(fù)合生成的一種新型環(huán)保材料，主要采用的技術(shù)有噴塑、鍍鋅、鍍鉻以及內(nèi)襯等。、無(wú)損加壓復(fù)合技術(shù)使它的防護(hù)層與其內(nèi)置管道無(wú)縫連接，即使在強(qiáng)大的外力作用下保護(hù)層也不容易脫落。保護(hù)層不脫落內(nèi)置鐵質(zhì)或鋼質(zhì)材料沒(méi)法與外界空氣和水分接觸當(dāng)然就不會(huì)生銹了。、由于復(fù)合管的內(nèi)置層之間是連續(xù)的以保證其堅(jiān)硬程度，所以在加工切割時(shí)會(huì)造成復(fù)合管的管漏內(nèi)置的鐵質(zhì)或鋼質(zhì)材料，這種情況下內(nèi)置層會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間接觸水分和空氣受腐蝕而生銹。
  其實(shí)，所有的物質(zhì)都不會(huì)是一成不變的，使其變化的條件出現(xiàn)時(shí)，會(huì)有所變化。但是為了使用的方便，我們可以阻止使某種物質(zhì)發(fā)生變化的條件出現(xiàn)，比如為了防止生銹我們可以在加工切割后時(shí)間將暴漏部分覆蓋，避免其與空氣和水分長(zhǎng)時(shí)間接觸，從而使暴漏部分不受腐蝕導(dǎo)致生銹。
隨著工業(yè)生產(chǎn)的需求，市場(chǎng)上現(xiàn)在出現(xiàn)了很多種不同的不銹鋼復(fù)合管，它們被應(yīng)用在市政建設(shè)、機(jī)械構(gòu)建、現(xiàn)代家具、裝飾裝潢、體育醫(yī)護(hù)等眾多領(lǐng)域，而且現(xiàn)在的不銹鋼復(fù)合管采用了高科技無(wú)膠壓力同步復(fù)合，顯著的改善了普通的鋼管表面缺陷和實(shí)用性，還有良好的抗腐蝕性和美觀的外表，使裝飾和負(fù)荷兩者完美融合。
不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)勢(shì)。不銹鋼復(fù)合管屬于代綠色、環(huán)保產(chǎn)品，和同類產(chǎn)品相比結(jié)合強(qiáng)度更高、質(zhì)量更可靠、性能更穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)更完美的新一代綠色環(huán)保型產(chǎn)品。它已經(jīng)通過(guò)省級(jí)新品鑒定，質(zhì)量、門(mén)檢測(cè)認(rèn)定、給節(jié)約大量資源也給用戶大大地降低了成本將，它由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料構(gòu)成，采用高科技無(wú)膠無(wú)損壓力同步復(fù)合技術(shù)、雙螺旋溫滾壓復(fù)合技術(shù)和正旋壓嵌套式復(fù)合技術(shù)，使基管與不銹鋼管緊密結(jié)合，復(fù)合鋼管即呈現(xiàn)狀態(tài)，是復(fù)合新材料領(lǐng)域的一次重大創(chuàng)新!不銹鋼復(fù)合管由于采用高科技無(wú)膠壓力復(fù)合技術(shù)、雙螺旋溫滾壓復(fù)合技術(shù)和正旋壓嵌套式復(fù)合技術(shù)，作為節(jié)能和綠色環(huán)保新材料，不銹鋼復(fù)合管于2002年被列入中國(guó)社會(huì)研究所特別產(chǎn)品，主要特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)有良好的機(jī)械性能，超高的結(jié)合強(qiáng)度，防銹耐腐蝕性好，耐溫性能佳，耐溫范圍-40～150℃，冷熱兩用，通徑大、阻力小，工作壓力高，全金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、衛(wèi)生性能好，符合CJT192-2004標(biāo)準(zhǔn)要求，性價(jià)比高，安裝便捷，施工工藝簡(jiǎn)單。