流體用不銹鋼管制造辦法：普通鍋爐管運(yùn)用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。高壓鍋爐管運(yùn)用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)作氧化和腐蝕。請求不銹鋼管制品具有高的耐久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。隨著國民經(jīng)濟(jì)的開展和人民生死水平的進(jìn)步，人們對生活用水的請求也越來越注重安康環(huán)保，一個(gè)好的水源保送管道就成了人們謹(jǐn)慎的選擇。水管普通都閱歷了鉛管→銅管→鐵管→鍍鋅鐵管→塑料管→不銹鋼管的開展過程。選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼資料作給水管，在上已成為一種趨向。316和317型不銹鋼含有鋁，因此在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕才能大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適合作高溫下運(yùn)用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

不含鉬的不銹鋼管18-8型Cr-N奧氏體不銹鋼，由于不耐稀硫酸、中等濃度硫酸腐蝕，所以不能用于有硫酸腐蝕的狀況。當(dāng)高鉬含量（Mo≥4%）時(shí)，該不銹鋼管耐腐蝕性將會(huì)進(jìn)一步進(jìn)步。鋼中含鉬、銅、硅（3%～4%）的鉻鎳奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼管的耐硫酸性能更佳。在濃度為90%～98%的高溫濃硫酸中，按運(yùn)用溫度和濃度，選用硅約6%的不銹鋼能獲得稱心的效果，如022Cr17Ni17Si6、022Cr18Ni20Si6MoCu。在制造酸洗、合成橡膠、人造絲浸槽與硫酸接觸的設(shè)備上，可選06Cr18Ni18Mo2Cu2Ti不銹鋼管。在制造耐硫酸腐蝕的管道、泵、閥、塔和容器等設(shè)備及構(gòu)件時(shí)，可選用06Cr12Ni25Mo3Cu3Si2N不銹鋼管。

目前工業(yè)用不銹鋼普通采用304不銹鋼焊管，很少選用202，具、裝飾行業(yè)有時(shí)會(huì)思索本錢的緣由而選用202，但是國內(nèi)各大鋼廠均較少消費(fèi)此鋼種，所以說市場上很難見到真正契合規(guī)范的201、202，通常所說的“201、202”其實(shí)是一種愈加廉價(jià)的、無規(guī)范的（只要消費(fèi)企業(yè)各自的規(guī)范）不銹鋼。這種鋼簡直不含Ni，其耐腐蝕性很差，因此經(jīng)過添加一定數(shù)量的Cu來進(jìn)步耐腐蝕性，從而招致了其焊接性能相對較差。應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）：是指接受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)作于韌性高的資料中。發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不管是剩余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的構(gòu)成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個(gè)招致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)資料斷裂所需求的應(yīng)力值小得多。