目前，大多數(shù)的精密鋼管所采用的是冷拔與熱軋兩種不同的工藝，相對而言，冷軋這種這種制作的技術(shù)會更為復(fù)雜一些，不但管坯需要進行三輥連軋，擠壓后還必須要要進行定徑測試，這樣才能更好的保證精密管道材料的質(zhì)量能得到保證，采用出色工藝制造的精密鋼管無論是在品質(zhì)上還是在外觀上都是非常不錯的。精密光亮管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。另一方面，多數(shù)鋼廠目前仍處于檢修限產(chǎn)狀態(tài)，短期內(nèi)資源供應(yīng)或仍受限，資源短缺或?qū)⒗^續(xù)推進市場價格的上漲。

鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。精密鋼管還包括碳薄壁鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，異型鋼管。熱軋無縫管的外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm的冷軋無縫鋼管的壁厚可以達到6mm至0.25mm，薄壁管的厚度可以達到5mm，并且壁厚小于0.25mm，高精準(zhǔn)度。小口徑精密鋼管，通常使用的無縫精密鋼管：由熱軋或冷軋1020低碳鋼制成的無縫鋼管，這些低碳鋼由優(yōu)質(zhì)碳鍵合鋼，和低合金結(jié)構(gòu)鋼（例如16Mn5MnV）或合金鋼（例如）制成。40Cr30CrMnSi45Mn240MnB主要用于流體輸送管道。用中碳鋼（例如4540Cr）制成的無縫管用于制造機械零件，例如汽車和拖拉機的受壓零件。通常，使用無縫鋼管來確保強度和壓扁測試。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)，或熱處理狀態(tài)交貨。冷軋鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。精密鋼管的生產(chǎn)工藝與普通無縫鋼管相同，是之后的酸洗和冷軋工藝。管坯-檢驗-剝落-檢驗-加熱-穿孔-酸洗鈍化-研磨-潤滑和風(fēng)干-冷軋-脫脂-切割-檢驗-標(biāo)記-成品包裝。

精密鋼管歐標(biāo)為：DIN2391基本用途精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領(lǐng)域！   聊城精密鋼管的生產(chǎn)過程與普通無縫管相同，這是之后的酸洗和冷軋過程。管坯-檢查-剝離-檢查-加熱-穿孔-酸洗鈍化-研磨-潤滑干燥-冷軋-除油--切割頭-檢查-標(biāo)記-成品包裝。

    鋼管的差異無縫鋼管的主要特征是它沒有焊接接頭，可以承受很大的壓力。 該產(chǎn)品可以是非常粗糙的鑄件或冷拔件。精密鋼管是近年來出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔和外壁具有嚴(yán)格的公差和粗糙度。精密無縫鋼管的產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

工藝簡介：優(yōu)越碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理（NBK狀態(tài)）、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。