問題1：原料與烘干機的匹配度不符，原料多，而烘干機太?。?/span>

對策：增加烘干機，或裝料要適當減少到與當前烘干機相匹配的重量。也可以進行烘干房改造。

問題2：烘干機操作員操作使用烘干機時，操作不正確。

對策：仔細看操作說明書。請教行業(yè)人員，學習正確的使烘干機使用方法。:

問題3：物料烘干不均勻

對策：先排除是否操作人員對烘干設備使用不當。再查看烘干機的風路設計是否合理，平放式的物料建議采用左右循環(huán)風路設計，垂掛式的物料宜采用上下循環(huán)風路。

龍眼烘干看起來簡單實則還是要掌握一定的技巧的。龍眼可以帶殼烘，也可以去殼烘，烘烤工藝略不同。若帶殼烘干，一般分為2次烘干，1次12-13個小時，之后拿出烘房冷卻，再放進去烘4-5個小時即可；去殼烘干的，一般分為1次干燥，所需的周期比較長，在23個小時左右即可完成干燥。2種方式烘干過程注意調整一下烘干模式及變化一下溫濕度參數即可。龍眼烘干溫度并不是越高越好，溫度過高營養(yǎng)元素就會流失，烘干技術關鍵在于掌握溫度的高低與均勻，烘干時間20小時，溫度控制在65-70度，采用平鋪網格式托盤，熱泵烘干系統(tǒng)無需翻動，上下都會均勻一致，烘干開始1小時排濕啟動，排水管進行連續(xù)排水，約18小時后，排水基本結束，需要進行2小時鞏固烘干即可完成，烘干完成的優(yōu)良成品是外殼堅硬，果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光。

很多傳統(tǒng)干燥設備都遇到過一個問題：烘干不均勻，要么是上下干，中間不干，要么是前面干后面不干的想象，綜合各種設備的優(yōu)缺點，我們設計了一款針對龍眼干燥的烘干機，我們使用360°熱風循環(huán)設計，風機上中下均勻分布，烤房分成兩部分，一邊是出風，一邊是回風，讓風順暢的流動每個角落，達到烘干的統(tǒng)一性。在廣西、茂名等地，我們做過了很多個工地，其中有帶殼一整個烘干的，也有只是烘干龍眼肉的，廣西的張總，購買的是一臺6p設備，一批次放了2千斤帶殼的龍眼，全程干燥時間是18個小時，總用電量是144度左右，相比其他干燥設備，節(jié)能效果顯著。茂名的劉總，用的是我們3p的設備，主要是去殼烘干，一批次放300到500斤，全程烘干加排濕運行，23小時完成干燥，總用電量是115度左右，干燥后的產品品質統(tǒng)一，提高了產品的性價比。益禾擁有成熟穩(wěn)定的烘干技術，智能的溫濕度控制系統(tǒng)，可根據龍眼荔枝等水果不同的烘干參數進行調整，適用范圍廣。