對所采取的復層焊接→過渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復層母材的焊接工藝評定與相對應的耐蝕堆焊焊接工藝評定的組合焊接工藝評定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復合鋼管道在基層或復層焊前需要預熱時， 預熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預熱溫度， 過渡層的預熱根據(jù)基層或復層材質(zhì)來確定，當基層和復層都需要預熱時， 按預熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴重時發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴重的應用細砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管的基層和復合層進行預熱。 均勻的預熱一方面可減小焊接應力， 另一方面可降低焊接應變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預熱宜采用電加熱方法， 以對口中心線為基準， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過熱。

國內(nèi)海管一般采用碳鋼海管， 尚未引入不銹鋼復合管。 不銹鋼復合管由于其結(jié)構(gòu)特殊性， 對焊接保護及鋪設方式要求較高。 如何使用鋪管船完成不銹鋼復合海管鋪設工作， 成為項目執(zhí)行的一個重點。 在項目準備及施工過程中， 采用了一系列先進工藝， 不斷優(yōu)化作業(yè)流程， 終形成一套較成熟的不銹鋼復合海管鋪設工藝， 完成了國內(nèi)首條不銹鋼復合海管鋪設工作。不銹鋼復合管焊接的關(guān)鍵問題是焊縫的抗腐蝕問題， 而焊縫是否抗腐蝕取決于封底焊縫的焊接質(zhì)量。 由于不銹鋼導熱系數(shù)小， 焊接時高溫停留時間不宜太長， 且與空氣接觸易氧化， 所以焊接復合層時應選擇熱輸入量小的焊接方法。 同時， 由于復合管的焊接順序為先焊復合層， 后焊基層， 所以，復合層的焊接質(zhì)量是整個焊接過程中為重要的， 應考慮采用焊接質(zhì)量高的焊接方法。 由于不銹鋼復合鋼管的兩種材質(zhì)具有不同化學成分和物理性能， 在焊接過程中， 很容易造成碳及合金元素的擴散， 引起焊接接頭性能惡化，影響焊接質(zhì)量。

　　要滿足這樣的需求，就要對護欄的材料類型進行研究。護欄的構(gòu)造形式主要有半剛性護欄、剛性護欄和柔性護欄。目前應用較為廣泛的是半剛性護欄。波形梁護欄是半剛性護欄中的一種常用形式，具有一定的剛度和韌性，主要通過橫梁、立柱和土基的變形吸收碰撞能量，損壞部件容易更換，且具有一定的視線誘導作用。 　　波形梁護欄由波形護欄板、立柱、托架、防阻塊、端頭、緊固件等組成。其中護欄板、立柱、防阻塊的材料是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，拼接螺栓的材料為45 鋼、20TiB鋼，螺母為35 鋼，墊圈為扁鋼和帶鋼，連接螺栓為普通碳素鋼。護欄的各部分構(gòu)件均要進行防腐處理。 　　纜索護欄是由鋼絲繩捻制的柔性護欄。根據(jù)設置地點可分為路側(cè)和分隔帶兩類．按埋設條件可分為埋設于途中和埋設于混凝土中兩類。在立柱無法打入和路基填土不能保證立柱埋置深度的地方采用混凝土基礎(chǔ)。纜索采用具有較高強度的抗腐性能優(yōu)良的3x7鍍鋅/右擰的構(gòu)造。 　　纜索護欄由端部立柱、中間端部立柱、中間立柱、托架、纜索錨具、緊固件組成，要求其進行表面防腐處理。沿海與內(nèi)陸地區(qū)的高等級公路、的防腐也是有待解決的重要問題。希望一些有條件的鋼鐵企業(yè)聯(lián)合冷彎型鋼生產(chǎn)企業(yè)一道出高品質(zhì)高速公路護欄鋼。