耐磨板廠(chǎng)家定制 　　目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)低合金耐磨板時(shí)多采用Cr、Mo或Cr、Ni、Mo合金體系，此成分體系可以通過(guò)淬火和低溫回火的熱處理工藝獲得回火馬氏體組織。由于馬氏體的高密度位錯(cuò)、細(xì)小的孿晶、碳的偏聚以及馬氏體的間隙固溶，所以馬氏體鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度，其屈服強(qiáng)度達(dá)llOOMPa以上，硬度達(dá)到330—400HB，能滿(mǎn)足，般機(jī)械構(gòu)件的使用要求。 　　目前，國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度耐磨板成分設(shè)計(jì)總體上在低碳基礎(chǔ)上，采用微合金化Mn - Si及Cr - Mo -v-B組合方式，也制定了GB/T24186-2009《工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼板》的標(biāo)準(zhǔn)，其中規(guī)定了 級(jí)別達(dá)到NM600的牌號(hào)性能和化學(xué)成分;同時(shí)強(qiáng)調(diào)了超高強(qiáng)韌耐磨板大多以淬火或淬火+回火狀態(tài)交貨的工藝方式，以及鋼板經(jīng)淬火后獲得板條馬氏體和少量分布在板條間的殘余奧氏體的組織類(lèi)型的規(guī)定。 　　耐磨板與普碳鋼板相比,由于耐磨鋼板硬度較高,比之普通鋼板能夠有效地抵御磨料磨損,因而具有比普通鋼板高的耐磨性。耐磨鋼板一般都盡可能地控制碳當(dāng)量(CET),目的是為了獲得較好的焊接性能。一般來(lái)說(shuō)當(dāng)碳當(dāng)量大于0.35%時(shí)焊接時(shí)需要預(yù)熱,特別是對(duì)于厚度較大的鋼板更是要進(jìn)行預(yù)熱。