鋼管無縫管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。
無縫管分，異型方管、矩?zé)o縫管、異型焊管、螺旋焊管，規(guī)格：20*20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm，螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格，219mm-2020mm，壁厚5mm-20mm.直縫規(guī)格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325等規(guī)格無縫管一般多是指方矩型鋼管。
無縫管按照斷面特征，可分為等壁無縫管、異壁無縫管和變截面管三大類。

我公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉庫八個，占地二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個，庫存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉庫兩個，庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫一個，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉庫一個，庫存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實現(xiàn)了無縫鋼管一站式采購！
我公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴生產(chǎn)機組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業(yè)領(lǐng)域!

冷拔無縫管部分除了圓管部分,并不是直接的,通過一段時間的冷拔過程,現(xiàn)在加工橢圓管、三角管、八角茴香、管、圓管、面包和其他類型的特殊管道,轉(zhuǎn)矩管,它還有很多時間將滿足規(guī)范是不正常的,現(xiàn)在大部分的冷拔管部分中使用機械,裝飾也很有用。
  冷拔無縫管部分是通過冷拔過程將成為一個不同形狀的管,管處理是現(xiàn)在常見的冷拔與非標(biāo)準(zhǔn)無縫管方矩形管、橢圓管、八角管,面包,等等,特殊管徑減少大小的圓管,冷拔過程后,加工成為口徑,如果選擇原材料的時候能出現(xiàn)直徑偏差的現(xiàn)象,特殊的管道直徑也會出現(xiàn)偏差或R角偏差的情況,但就像這兩個范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,只要不超出標(biāo)準(zhǔn),不會影響它的使用。

無縫管機械擴徑的五個階段：擴徑是一種利用液壓或機械方式從無縫管內(nèi)壁加力使管材沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且效率更高。機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使無縫管坯沿長度方向以步進方式，分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。
無縫管機械擴徑的過程分為以下五個階段：
（一）初步整圓階段扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到無縫管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)管材內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。
（二）名義內(nèi)徑階段扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。
（三）彈復(fù)補償階段扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前管材內(nèi)圓周位置。
（四）保壓穩(wěn)定階段扇形塊在彈復(fù)前無縫管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動，這是設(shè)備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
（五）卸荷回歸階段扇形塊從彈復(fù)前無縫管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。

六點環(huán)境因素對不銹鋼無縫管的腐蝕：
（一）酸性水 酸性水指的從礦石和煤浸析出的被污染的自然水。酸性水的酸性比普通的水質(zhì)要強很多，這類水中含有的硫酸鐵對于不銹鋼的侵蝕影響是非常大的。
（二）土壤有的人可能會疑惑，土壤怎么會對不銹鋼也有腐蝕呢？大家都知道，土壤周圍的大氣以及其余成分會影響埋入土壤的無縫管，這樣的土壤環(huán)境處于不穩(wěn)定的，隨時都在變化。
（三）大氣侵蝕大氣侵蝕對于不銹鋼無縫管的腐蝕，主要體現(xiàn)在氯化物及污染物、污染源的侵蝕，這個腐蝕是非常嚴(yán)重的。
（四）淡水淡水對于無縫管的腐蝕主要是受水的酸堿值、氧含量和成垢偏向性的影響。
（五）鹽性水鹽性水對于不銹鋼的侵蝕多數(shù)是造成了點蝕，鹽性水在一定水平上會導(dǎo)致外表鈍化膜的破損，進而引起腐蝕。
（六）硝酸硝酸對于任何金屬資料來說都有非常強的腐蝕性。硝酸主要是能夠?qū)Σ讳P鋼無縫管內(nèi)部的晶間結(jié)構(gòu)造成影響，較高的溫度和較高濃度的硝酸造成的侵蝕是非常嚴(yán)重的。

淺析不銹鋼無縫管的焊接要點：
（一）不銹鋼無縫管焊接時，鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4－5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在開槽深的地方是5－6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
（二）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2－4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1－3mm為佳，過長則保護效果不好。
（三）為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80－85°角,填充焊絲與無縫管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。
（四）無縫管焊接容易受到風(fēng)的影響，有時風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
（五）保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20－25L/min較適宜。

（六）采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性，焊絲接負(fù)極。

（七）為防止無縫管焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

（八）焊嘴與無縫管間的距離以15－25mm為宜。

（九）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

（十）采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松一些。

（十一）一般在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4－6mm的程度。

（十二）在室外有風(fēng)的地方進行無縫管焊接時，務(wù)請采取擋板的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。