水下焊縫含氫量高氫是焊接的大敵，如果焊接中氫含量超過允許值，很容易引起裂紋，甚至導致結構的破壞。水下電弧會使其周圍水產生熱分解,導致溶解到焊2縫中的氫增加，一般焊接中擴散氫含量27～36Lg?g,為陸地酸性焊條焊接時的好幾倍。
  潛水員使用的，水下焊條電弧焊的焊接接頭質量差，與氫含量高是分不開的。冷卻速度快水下焊接時，海水的熱傳導系數較高，是空氣的20倍左右。即使是淡水，其熱傳導系數也為空氣的十幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時，被焊工件直接處于水中，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產生高硬度的淬硬組織。
  潛水員水下切割薄板比較困難，因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多，難以預熱到燃點。板厚超過40mm時，雖然也能切割，但操作技術要求較高。皮焊條切割雖然切口質量較差，但應用廣泛。既可切割低碳鋼及低合金鋼，也可切割不銹鋼及有色金屬，尤其適合于切割6mm以下的薄板。

  水下打撈操作前，操作人員應對作業(yè)進行處理，移去周圍的物。水下焊割不得懸浮在水中作業(yè)，應事先安裝操作平臺，或在物件上選擇的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業(yè)。
  潛水員從事水下焊接與切割工作，必須由經過專門培訓并持有此類工作的人員進行。對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等進行水下焊割時，必須遵守燃料容器焊補的技術要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查，并內部的可燃易。
  潛水員要慎重考慮切割位置和方向，先從距離水面近的部位著手，向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與或石油氣火焰進行的，在水下很難好它們之間的比例。有未完全的剩余氣體逸面，遇到阻礙就會在金屬構件內積聚形成可燃氣穴。
  凡在水下進行施工，均應從上向下移，避免火焰經過未燃氣體處，引起燃。嚴禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機回路的導電體。在水下操作時，如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時，常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡，這時極易發(fā)生回火。