提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善鍍層均勻性，提高熱鍍鋅鍍層的粘附性、耐蝕性、涂著性。采用氣體噴射法(氣刀法)控制鍍層厚度，比輥涂法可減少鋅耗15%。已有15條熱鍍鋅作業(yè)線采用計算機(jī)自動控制。斷開發(fā)新產(chǎn)品，如差厚鍍鋅板、低合金高強(qiáng)度和深沖鍍鋅板等一研究單面熱鍍鋅法一，供汽車工業(yè)使用；研究鋅花法，供涂層板使用。由于熱鍍鋅合金層的標(biāo)準(zhǔn)電極電位比純鋅稍高，所以它的電化學(xué)腐蝕速度要比純鋅層慢一些，因而其耐腐蝕性能比熱鍍鋅鋼板強(qiáng)；由于其表面比較粗糙；所以有較好的涂裝性。鍍鋅打包帶的三種接頭方式相信大家對鍍鋅打包帶的使用方法應(yīng)該了解了，今天我們就為大家簡單介紹三種常見的鍍鋅打包帶的接頭方式，給大家做一下參考。
結(jié)扎式。此種接頭方式是以柔軟的塑料繩、麻繩等為捆扎材料，接頭處打成活結(jié)。這種接頭方式的塑鋼打包帶既牢固美觀，又便于解開。熱熔搭接式。它采用電熱熔接、機(jī)械高頻振蕩熔接和超聲波熔接等加熱方法，是塑料帶表層受熱熔化，將兩個帶端的融化面搭接起來，在一定的壓力下保持一定的時間，待熔化面冷凝后，粘接好塑料帶接頭的方式。鐵皮扣式。此方法是先利用張緊器棘輪的單向工作，使帶子張緊，然后在接頭處安放一個鐵扣，再用夾鉗使鐵扣包住兩層帶子，并將鐵扣的側(cè)邊牙齒凹凸的齒形，咬住帶子不致使其松脫。鐵扣通常用鍍鋅鐵皮制成，操作時要根據(jù)捆扎帶型號來選擇相適應(yīng)規(guī)格的鐵扣。扁鋼冷軋機(jī)、兩肋冷軋機(jī)都屬于冷軋機(jī)，都屬于軋制力較大的冷軋機(jī)。

 

冷拉扁鋼按照金相組織進(jìn)行分類，也就是會包括有退火狀態(tài)的亞共析鋼(鐵素體+珠光體)，接下來也就是指共析鋼(珠光體)、過共析鋼(珠光體+滲碳體)、萊氏體鋼(珠光體+滲體)。對于正火狀態(tài)的也就會有珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼；也就是有無相變或者是部分發(fā)生相變的。冷拉扁鋼按照用途進(jìn)行分類，首先來講也就會有建筑以及其工程用鋼，首先來講也就會有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。
之后是指低合金結(jié)構(gòu)鋼和鋼筋鋼；接下來也就是會有機(jī)械制造用鋼，主要的也就是會包括有調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼；此表面硬化結(jié)構(gòu)鋼也就包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；對于此易切結(jié)構(gòu)鋼；冷塑性成形用鋼包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。冷拉扁鋼按照用途進(jìn)行分類，其中也就會有工具鋼，包括碳素工具鋼，之后也就會有合金工具鋼；高速工具鋼。冷拉扁鋼中的特殊性能鋼，包括有不銹耐酸鋼、耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼，電熱合金鋼，耐磨鋼，低溫用鋼，電工用鋼。因為冷拉扁鋼的精度上比較高，表面質(zhì)量也更好。且就其在進(jìn)行冷拉的時候，主要的也就是會用于生產(chǎn)鋼絲，之后也能被用于生產(chǎn)直徑在50mm以下的圓鋼與六角鋼，對于生產(chǎn)直徑在76mm以下的鋼管也是可以的。

 

直線度和增加的機(jī)械性能。拉扁鋼產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點，其一就是產(chǎn)品形狀規(guī)格多樣化，這是因為在制作過程中通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計成直角或圓角。其二是高度，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進(jìn)，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應(yīng)當(dāng)知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產(chǎn)品的時候。
所需要的時間和機(jī)械設(shè)備較為節(jié)省，由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費用。在進(jìn)行冷拉的過程中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力有一定的變化。在進(jìn)行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到破壞，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明。