鉛板與防護層設計厚度的相關因素：
  １、防護層的資料性質，一般密度大的資料有較好的防護作用。如鉛、鋼鐵、混凝土、鉛玻璃等。
  ２、環(huán)境因素的影響，探傷室外有無人員作業(yè)或走動而決定是否需求局部添加或減少度。
  ３、Ｘ射線機的類型（單向機還是周向機），
  ４、操作人員每周作業(yè)時間的長短，
  ５、防護層距Ｘ射線機靶（球管）的遠近，
  ６、Ｘ射線機的管電壓及管電流之太小
  鉛板職業(yè)低效益運營將成常態(tài)，部分鉛板企業(yè)現(xiàn)金不斷丟失，乃至鉛板有可能出現(xiàn)鉛板資金鏈斷裂。展望鉛板商場，鉛板商場仍將是產(chǎn)能過剩下的鉛板商場。

想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據(jù)合金鉛板表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設計是相當重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為鉛板錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴重影響著防腐層的性能。(在實際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達到的)

  噴射處理之前，除去了合金鉛板表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對鉛板預熱至40-60攝氏度，使合金鉛板的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金鉛板表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金鉛板表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。