球墨鑄鐵鑄造技術(shù)存在的問(wèn)題分析工藝水平低，質(zhì)量差鑄件加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計(jì)指導(dǎo)，工藝設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)難以控制變形問(wèn)題，鑄造的加工余量一般比國(guó)外大1—3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴(yán)重，加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重。應(yīng)力松弛的增加率隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而變小機(jī)械接頭的橡膠圈其應(yīng)力松弛特別小在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS中規(guī)定，經(jīng)70cC，22h促進(jìn)老化試驗(yàn)以后，壓縮變形率應(yīng)在30%以下，但現(xiàn)今的產(chǎn)品大多在10%左右。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后，在冒口根部，鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析，晶粒粗大問(wèn)題。鑄件裂紋問(wèn)題嚴(yán)重。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由于設(shè)計(jì)不當(dāng)，存在卷氣，夾雜等缺陷，導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過(guò)程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個(gè)必要環(huán)節(jié)，在國(guó)外，如果沒(méi)有計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，就拿不到訂單。我國(guó)的鑄造業(yè)計(jì)算機(jī)模擬起步較早，雖然核心計(jì)算部分開發(fā)能力較強(qiáng)，但整體軟件包裝能力較差，導(dǎo)致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)，相當(dāng)一部分鑄造企業(yè)對(duì)計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)望而卻步，缺乏任。

據(jù)中國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)，“十二五”期間，通過(guò)“城市礦產(chǎn)”的開發(fā)，我國(guó)有望節(jié)能11.55億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排7.2億噸二氧化碳。搶修時(shí)應(yīng)配備足夠的消防器材，如石棉被，滅火機(jī)和消防車輛等。對(duì)輸氣管線應(yīng)用棉紗或拖把將管線里面的凝析油擦拭干凈，對(duì)含硫的天然氣管線應(yīng)將管壁上的硫化鐵清理干凈。對(duì)原油管線應(yīng)將里面的原油清理干凈，同時(shí)將管壁上附著的蠟層掉，管線兩端打上黃油墻(黃油與滑。石粉混合)，防止施焊時(shí)兩端封堵不嚴(yán)造成著火。球墨鑄鐵焊補(bǔ)方法主要根據(jù)對(duì)焊后的要求（如焊縫的強(qiáng)度，顏色，致密性，焊后是否進(jìn)行機(jī)加工等），鑄件的結(jié)構(gòu)情況（大小，壁厚，復(fù)雜程度，剛度等）及缺陷情況來(lái)選擇。手工電弧焊和氣焊是常用的鑄鐵補(bǔ)焊方法。手工電弧焊補(bǔ)焊采用的鑄鐵焊條牌號(hào)見表3-10。補(bǔ)焊要求不高時(shí)，也可采用J422等普通低碳鋼焊條。手工電弧焊補(bǔ)焊的方法有：冷焊材料的使用方法：首先要處理好被修表面，千萬(wàn)不可以有銹和油，否則就會(huì)造成膠層脫落，進(jìn)行粗化處理是好，這樣可以增加分子間的結(jié)合力，大大增強(qiáng)修補(bǔ)后的產(chǎn)品使用壽命。還要記住要選擇鑄件本身材料相對(duì)應(yīng)的專用冷焊材料，例如鑄鐵件就要選用（勁素成）JS902鐵制冷焊材料，鋼，鋁，銅等也要選擇它們專用的冷焊材料，已達(dá)到好的修補(bǔ)效果。