薄壁m35合金圓鋼經久耐用，已被工程界公認，而且有關方面正在從減小壁厚、降低價格方面著手，以利于進一步。特別是的m35合金圓鋼價格不高，因此配套的連接方法、管件之可靠性及價格是決定它發(fā)展的主要因素。國內在四川、廣東、浙江、江蘇等地已有開發(fā)商自主開發(fā)了連接技術和管件，是很有發(fā)展前途的m35合金圓鋼。建設部和相關部門也非常重視這一新型m35合金圓鋼據中國技術市場管理促進中心、國科市字[2001]71號文件，關于應用“高徑壁比高精度不銹鋼中、高壓供水管及配套管件與專用技術”的通知中獲知，薄壁m35合金圓鋼這一技術與產品的應用對提高我國現代建筑的檔次，改善與保障供水水質都具有重要意義。 同時，建設部很重視薄壁m35合金圓鋼材的應用。《薄壁不銹鋼水管》的行業(yè)標準已于2001年發(fā)布執(zhí)行。相關管道工程技術規(guī)程及安裝圖集，建設部已發(fā)文，正由同濟大學負責編制。目前，四川、廣東、浙江、江蘇等地都有專業(yè)廠家生產薄壁m35合金圓鋼產品已趨成熟期，因而，應用的時機已到。 2、國內市場前景看好 ①建筑給水管道需求大 根據《建筑事業(yè)“九五”計劃和2010年遠景目標綱要》測算，2001~2010年間，每年m35合金圓鋼的需求量為50~60萬km，其中住宅建筑區(qū)內冷熱水管需求量為40萬km。有人認為，m35合金圓鋼的開發(fā)，對提高城市現代建筑的檔次，意義重大。 ②管道直飲水發(fā)展迅速 隨著國民經濟的發(fā)展，管道直飲水在國內北京、深圳、上海、重慶等城市發(fā)展迅速，經濟發(fā)達的中等城市也積極規(guī)劃直趕而上。在直飲水中，m35合金圓鋼系無疑是首屈一指的。目前國內上檔次的賓館、公共場所都已配置或在配置直飲水管道。 ③國產替代進口前途廣闊 為了m35合金圓鋼我國從20世紀90年代以來從減小壁厚、降低成本方面著手，解決“高徑壁比高精度”的薄壁m35合金圓鋼技術問題，使其得到應用，發(fā)展很快。一種管道要能應用，少不了國產化。目前，國內已有一部分廠家具備了生產和進一步開發(fā)薄壁m35合金圓鋼材和管件的能力。 3、m35合金圓鋼的連接方式多樣 m35合金圓鋼的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質，大多選用符合 標準要求的硅橡膠、 橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。

4340圓鋼的拋光步驟 4340圓鋼拋光的工藝-般用在壓鑄圓鋼上，-般的工藝流程是先用細銼刀將型面修光，然后再用粗油石將銼刀銼過的地方油光，將銼刀銼過的紋路磨去，然后再用細油石將粗油石油過的紋路磨去，再用細的金相砂紙將細油石油過的地方進行拋光。 隨著技術的發(fā)展，現在有了超聲波拋光機，效率也提高了，光潔度也提高了。 在4340圓鋼的加工中所說的拋光與其它行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格來說：4340圓鋼的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高的標準。表面拋光-般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標準分為四級： 由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何精度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等到方法的表面質量又達不到要求，所以精密4340圓鋼的鏡面加工還是以機械拋光為主。 -、半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數依次為：#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬4340圓鋼鋼（52HRC以上），而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒傷。 二、精拋主要使鉆石研磨膏。若通常的研磨順序是9um（#1800）-6um（#3000）-um（8000）。9um的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光，順序為1um（#14000）-1/2um（60000）-1/4um（#100000）。精度要求在1um以上（包括號1um）的拋光工藝在4340圓鋼的拋光則必須-個 潔凈的空間?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作后得到的高精度拋光表面。 三、機械拋光基本程序，要想獲得高質量的拋光效果，重要的是要具備高質量的油石、砂紙和研磨膏等拋光工具和輔助品。重要的還有拋光的工作環(huán)境，要求是無塵車間。中山華氏撫順特鋼表示拋光程序的選擇取決于前期加工的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。 四、機械拋光的-般過程如下：-、粗拋、精銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在35000-40000rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀金剛砂油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。-般的使用順序為#180-#240-#400-#600-#1000。許多4340圓鋼制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始。