雙級粉碎機工作原理原料從進料口進入破碎腔內， 組錘頭逆時針不斷向下翻動，對物料進行拍打，互相粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，再進入第二組錘頭進行反復拍打，兩組錘頭對物料進行高速拍打式粉碎，當物料粉碎到一定細度后從錘頭縫隙中排出，從而保證出料粒度的細度。金聯(lián)機械生產的雙級濕料粉碎機采用的是活動錘頭錘柄，錘頭磨損后可以調換位置繼續(xù)使用，一幅錘頭可頂三幅用，同時在出料處無篩底的設計在粉碎煤矸石，頁巖，煤炭，煤渣等各類濕料時不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。一、雙轉子上下雙級粉碎機：互相串連的兩套轉子，使經上級轉子擊碎的物料產即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
  沒有篩網篦底，高濕物料，絕不堵塞：傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機

1.不粉碎或粉碎效率低。①發(fā)生故障原因。轉速過低;篩子規(guī)格不符;錘片磨損;原料太濕。②故障排除方法。保證額定轉速;更換不合適篩子;更換磨損的錘片;保證原料干燥。  
2.錘片損壞。①發(fā)生故障原因。原料中夾雜有金屬塊或石塊。②故障排除方法。更換損壞的錘片后,清選好原料再工作。  
3.軸承溫度高。①發(fā)生故障原因。潤滑油質錘片式飼料粉碎機故障排除不好,加注錘片式飼料粉碎機故障排除過多或過少;軸承質錘片式飼料粉碎機故障排除不好或損壞,游動間隙不當;轉速過高。②故障排除方法。保證加注適錘片式飼料粉碎機故障排除的合格潤滑油;更換軸承或調整游動間隙;保證額定轉速。 4.粒度不適當或不均勻。①發(fā)生故障原因。篩子規(guī)格不對;篩子磨損或篩圈不平行;風門關閉。②故障排除方法。使用合適的篩子,調整篩圈;開大風門。  
5.機器嚴重振動、有雜音。①發(fā)生故障原因。機座不穩(wěn)固;地腳螺栓松動;粉碎安裝不平;主軸彎曲或轉子失去平衡;機器轉速過高;軸承損壞或內有臟物。②故障排除方法。穩(wěn)定機座;擰緊地腳螺栓;調整粉碎機安裝,使之保持平衡;修理或更換主軸,平衡轉子;保證額定轉速,清洗或更換軸承。