電鍍 在臥式電鍍槽內(nèi)進行，可以完成雙面鍍和單面鍍，電鍍槽的工作機理如圖6所示。電鍍槽的線路由導電輥、陽極板、整流器、選擇開關(guān)等組成。陽極為兩塊鉛錫合金(約含Pb95％，Zn5％)，上下各一塊由導線接電源，表面裝有絕緣隔離器，防止陽極與帶鋼之間短路。導電輥充當陰極。當選擇開關(guān)切換至n位置時進行雙面鍍，切換至b位置時進行單面鍍。水平噴流式電鍍槽是由臥式電鍍槽發(fā)展成的。電鍍液在壓力作用下從貯槽中流出通過噴管從上下兩面噴向帶鋼。電鍍液的流動方向同帶鋼的運行方向相反。從噴流槽中流出的電鍍液流入收集器。這種電鍍槽的優(yōu)點是：高電流密度，極距均勻，鍍層質(zhì)量好；電鍍段鋅的溶解和電鍍液循環(huán)系統(tǒng)由計算機控制。

鍍鋅標準編輯本標準參考 ISO  3575： 1996 《商品級、 固定成型級和沖壓級連續(xù)熱鍍鋅碳素鋼薄板》 ， ISO  41996《結(jié)構(gòu)級連續(xù)熱鍍鋅碳素薄鋼板》和 DIN EN 10142：2000《連續(xù)熱鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶技術(shù)條件》 ，DIN 10147：2000《冷成形用低碳鋼連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術(shù)條件》并結(jié)國具體情況對 GB/T 2518—1998《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶》進行了修訂。

本標準代替 GB/T2518—1998《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》 。本標準與 GB/T2518—1998相比，對下列主要技術(shù)內(nèi)容進行了修改增加規(guī)范性引用文件、技術(shù)要求、需方提供的息、檢驗、復驗、檢查和驗收等；增加熱軋酸洗帶鋼作為鍍鋅鋼板基材，擴大了產(chǎn)品的厚度范圍；增加鍍鋅鋼板化學成分的內(nèi)容；增加結(jié)構(gòu)級鍍鋅鋼板系列品種；