對金屬或金屬材料進行防腐涂裝之前，必須對基體表面進行預處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當，會直接影響涂層對基體的附著力，涂層的品質(zhì)對基體保護性能，涂層使用壽命，涂層外觀等，分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。3、對幾大石化企業(yè)進行調(diào)查了解，表面影響防腐涂層達不到設計防腐年限的主要因素都是表面處理不符合要求，在材料選用，配套性，環(huán)境條件等幾大因素中占50%，尤其對鋼結構及裝置區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、管道外壁等，更是如此，有的管廊結構和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流黃水。二、也不能注重材料選用，輕視防腐配套1、由于防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)，被涂物特性，施工條件及防腐設計年限以下，應該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐涂料的“好”，“壞”，而應將其作為一個體系來選擇防腐涂料，即配套性。

做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。特殊要求玻璃鋼也可以制作成襯層，兩遍后達到設備表面平整、粗糙、干燥、干凈即可。玻璃鋼防腐是在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì)。常用的玻璃鋼防腐有：玻璃鋼襯里、玻璃鱗片襯里、樹脂膠泥磚板襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂、基材表面包覆玻璃鋼等。玻璃鋼防腐如果是僅僅腐蝕的話，這個在國內(nèi)已經(jīng)得到很好的解決了，經(jīng)歷了2000至今的發(fā)展，目前基本以乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥方案為主，當然也存在KPI、磚板內(nèi)襯等方案，但在中低溫以及一般的高溫時，玻璃鱗片膠泥的方案已經(jīng)被大家所認同，盡管不一定是完美的解決方案，但從性價比，使用壽命等各方面綜合來看，乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯的方案確實是不錯的選擇。

化學法（化學除銹）將金屬構件浸于酸溶液中，通過化學反應去除掉金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)。酸洗常用酸有：鹽酸、硫酸、磷酸、及 等化學法一般在工廠內(nèi)，一些小型的構件使用較多。物理法可采用：手工除銹、動力工具除銹、噴砂或拋丸除銹、真空噴砂除銹、火焰除銹、高壓水沖洗除銹、激光除銹等手工除銹利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具除銹，簡單施工方便，但勞動強度大，除銹質(zhì)量差，效率低。該法只有在其他方法都不具備的條件下才能局部采用。比如個別構件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。噴砂分為干噴砂和濕噴砂兩種干噴砂：以0.5-0.7MPa的壓縮空氣帶動砂粒或鋼砂，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)。