沒有篩網(wǎng)篦底,高硬料,高濕料,保證絕不堵塞，進(jìn)料含水量可達(dá)到含水出料細(xì)度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。該機(jī)設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
 三、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上
 四、耐磨組合錘頭：高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
 五、獨特的移位調(diào)隙技術(shù)：錘頭磨損后不需修復(fù)，移動位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。
 六、液壓手動啟動機(jī)殼：只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且可靠，便于維修。

干濕多用飼料粉碎機(jī)，秸稈雜糧玉米秸稈粉碎機(jī)，青干草粉碎機(jī)，生物肥料粉碎機(jī))
一、用途和特點：
該系列粉碎機(jī)可粉碎各種原料，如玉米、高梁、麥稈、豆稈、玉米秸、玉米芯、花生秧、紅薯秧、花生皮、干雜草、干谷秸等各類雜糧干物料類以及粗破碎后的餅類等，本系列粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)合理，堅固耐用、可靠、安裝容易，操作方便，振動性小，適用于各種飼料廠單獨或配套使用。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理；可與各種形式的喂料結(jié)構(gòu)相配，錘片為對稱排列。粉碎機(jī)工作時，物料由進(jìn)料室內(nèi)的撥料齒均勻、適量地喂入粉碎室內(nèi)，粉碎室內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的錘片，上機(jī)體上裝有齒板，加入的物料在錘片的強(qiáng)烈打擊、撕裂和搓擦等作用下迅速被粉碎成粉狀，由于離心力和粉碎機(jī)下腔負(fù)壓的作用，細(xì)碎的物料通過篩孔落到下腔之后被風(fēng)機(jī)吸走，又由風(fēng)機(jī)送到離心卸料器內(nèi)，或集料間內(nèi)。
3.三、該新型秸稈粉碎機(jī)的優(yōu)勢：進(jìn)料斗斗室內(nèi)有類似于旋耕齒的自動撥料齒，物料進(jìn)入料斗口部，撥料齒自動將物料撥入粉碎室，一方面提高了進(jìn)料效率，省時省力，節(jié)能，另一方面保證操作人員的性，使生產(chǎn)更人性化。當(dāng)物料進(jìn)入粉碎室時、在多刀運(yùn)轉(zhuǎn)的作用下，將物料散開、當(dāng)物料達(dá)到與篩孔大小的時候、物料自動瞬間排除機(jī)體外部、這樣不僅減小物料與刀片的摩擦同時節(jié)省了馬力的耗能、因此達(dá)到粉碎 要求標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量高、耗能低、速度快、可隨意調(diào)節(jié)、自動調(diào)整。本系列粉碎機(jī)殼采用優(yōu)質(zhì)鋼焊接而成堅固耐用。

1.不粉碎或粉碎效率低。①發(fā)生故障原因。轉(zhuǎn)速過低;篩子規(guī)格不符;錘片磨損;原料太濕。②故障排除方法。保證額定轉(zhuǎn)速;更換不合適篩子;更換磨損的錘片;保證原料干燥。  
2.錘片損壞。①發(fā)生故障原因。原料中夾雜有金屬塊或石塊。②故障排除方法。更換損壞的錘片后,清選好原料再工作。  
3.軸承溫度高。①發(fā)生故障原因。潤滑油質(zhì)錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除不好,加注錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除過多或過少;軸承質(zhì)錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除不好或損壞,游動間隙不當(dāng);轉(zhuǎn)速過高。②故障排除方法。保證加注適錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除的合格潤滑油;更換軸承或調(diào)整游動間隙;保證額定轉(zhuǎn)速。 4.粒度不適當(dāng)或不均勻。①發(fā)生故障原因。篩子規(guī)格不對;篩子磨損或篩圈不平行;風(fēng)門關(guān)閉。②故障排除方法。使用合適的篩子,調(diào)整篩圈;開大風(fēng)門。  
5.機(jī)器嚴(yán)重振動、有雜音。①發(fā)生故障原因。機(jī)座不穩(wěn)固;地腳螺栓松動;粉碎安裝不平;主軸彎曲或轉(zhuǎn)子失去平衡;機(jī)器轉(zhuǎn)速過高;軸承損壞或內(nèi)有臟物。②故障排除方法。穩(wěn)定機(jī)座;擰緊地腳螺栓;調(diào)整粉碎機(jī)安裝,使之保持平衡;修理或更換主軸,平衡轉(zhuǎn)子;保證額定轉(zhuǎn)速,清洗或更換軸承。