400系不銹鋼性能與用途

410L：在410鋼的基礎(chǔ)上，降低了含C量，其加工性，抗焊接變形，耐高溫氧化性。應(yīng)用于機(jī)械構(gòu)造用件，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管，鍋爐燃燒室，燃燒器。
420J1：淬火后硬度高，耐蝕性好。應(yīng)用于餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片。
420J2：馬氏體代表鋼種，強(qiáng)度高，硬度高（有磁性）；耐腐蝕性差，加工成形性差，耐磨性好；能夠進(jìn)行熱處理改善機(jī)械性能。淬火后，比420J1鋼硬度升高。廣泛用于加工刀具、管嘴、閥門(mén)、板尺、餐具。
430：作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率抵，成形性及耐氧化性優(yōu)。適用于耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽。價(jià)格低，加工性好是理想的SUS304的替代品；抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼。
436L：耐熱性、耐磨蝕性良好，因含有鈮元素，故其加工性，焊接性。洗衣機(jī)、汽車排氣管、電子產(chǎn)品、3層底的鍋。
型號(hào) 440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于硬的不銹鋼之列。常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

【各種不銹鋼型號(hào)及用途特性】
1、200系列：201、202等：以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國(guó)內(nèi)廣泛用作300系列的廉價(jià)替代品。嚴(yán)格意義上不能算是不銹鋼。
2、300系列：
（1）型號(hào) 301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
（2）型號(hào) 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。
（3）型號(hào) 303—通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
（4）型號(hào) 304—通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。304不銹鋼是不銹鋼中常見(jiàn)的一種材質(zhì)，耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點(diǎn)，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。
（5） 型號(hào) 309—較之304有更好的耐溫性。
（6）型號(hào) 316—繼304之后，第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。
（7）型號(hào) 321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。

雙相不銹鋼2205
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：ASTM A240/A240M——01雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50°F/＋600°F溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。

中文名

雙相不銹鋼2205

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

ASTM A240/A240M——01

特 點(diǎn)

高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性

成 分

21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金

2205的化學(xué)成分在經(jīng)過(guò)1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的觀結(jié)構(gòu)50α/ 50γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對(duì)2205進(jìn)行試驗(yàn)，確保無(wú)金屬間相，試驗(yàn)參考ASTM A 923。