從鋼鐵行業(yè)PMI指數(shù)來看，4月為53%，較上月上升6個百分點(diǎn)，連續(xù)五個月回升，時隔兩年重回50%的榮枯線以上，并達(dá)到2013年3月以來的高點(diǎn)。主要分項(xiàng)指數(shù)當(dāng)中，生產(chǎn)指數(shù)、新訂單指數(shù)、新出口訂單指數(shù)均大幅擴(kuò)張，產(chǎn)成品庫存連續(xù)收縮，顯示當(dāng)前鋼鐵行業(yè)形勢明顯回暖、產(chǎn)銷兩旺。
  尤其值得的是，鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)指數(shù)較3月大幅回升6個百分點(diǎn)達(dá)到60.4%，時隔19個月以后重回擴(kuò)張區(qū)間，為2013年3月份以來的高點(diǎn)，預(yù)示后期鋼鐵產(chǎn)量加快釋放。根據(jù)Mysteel對216家鋼鐵生產(chǎn)數(shù)據(jù)來看，4月國內(nèi)鋼材產(chǎn)量繼續(xù)上升，實(shí)際產(chǎn)能利用率月環(huán)比上升6%，五大品種日均產(chǎn)量上升2萬噸。
  隨著部分企業(yè)繼續(xù)加入復(fù)產(chǎn)行列以及企業(yè)產(chǎn)量積極釋放，5月鋼廠五大品種計劃產(chǎn)能利用率繼續(xù)上升3%，計劃日均產(chǎn)量共計上升0萬噸。其中，5月螺紋鋼產(chǎn)量上升為明顯，日均產(chǎn)量8萬噸。其次為線材產(chǎn)品，日均產(chǎn)量5萬噸。
  板材產(chǎn)量出現(xiàn)小幅下降。增產(chǎn)力度大的在西北、西南這些前期開工率偏低的區(qū)域。盡管目前鋼廠利潤由于下跌有所縮窄，但仍有300800元/噸不等的毛利水平，盈利情況依然可觀。雖然鋼廠復(fù)產(chǎn)逐步尾聲，但在超高的利潤驅(qū)動下，鋼廠入爐礦品位、加大高爐利用系數(shù)。
  我們預(yù)計，5月粗鋼產(chǎn)量有望創(chuàng)新高。得益于一季度財政和貨幣政策階段性寬松，大量資金定向基建和房地產(chǎn)這兩個主要的用鋼行業(yè)。分項(xiàng)來看，13月基建增長達(dá)到125%，比12月顯著回升54個百分點(diǎn)。同時，在房地產(chǎn)銷售大幅回升的帶動下，13月房地產(chǎn)17677億元，同比增長2%。
  13月房屋新開工面積28281萬平方米，更是同比增長12%，增速5個百分點(diǎn)。隨著基建和房地產(chǎn)增速快速回升，鋼材需求提振，金三銀四的成色十足。但是，在幣貶值和通脹預(yù)期的雙重壓力下，這種寬松流動性支持的性有待觀察。
  另外，5月之后南方地區(qū)梅雨和高溫季節(jié)，汽車、家電等相繼生產(chǎn)淡季，同時施工也相應(yīng)會受到影響。5月是淡旺季切換的窗口期，在供應(yīng)相對確定的情況下，需求季節(jié)性轉(zhuǎn)弱令市場承壓。由于去年行業(yè)不景氣整個鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈去庫存，開春以后隨著下游集中補(bǔ)庫，階段性供需錯配。

 

雙金屬復(fù)合管制備的研究概況熱成型法.目前雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、 焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機(jī)械使 不銹鋼管緊合在碳鋼管上。薄壁不銹鋼管有兩種途徑：一種是通過選擇規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的使之變薄 ，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓 和滾壓等使不銹鋼管緊合在碳鋼管上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面 ，然后將兩管通過一模具同時進(jìn)行拉拔，從而實(shí)現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡單，價格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò) 散結(jié)合，只是依靠對外層進(jìn)行的冷加工來緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會因應(yīng)力釋放而失效。這就 了冷加工管的使用和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要，它是利用滾 脹芯軸回轉(zhuǎn)使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生性變形，從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼 合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)。機(jī)械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹， 且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進(jìn)行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合， 和拉拔成型一樣，在高溫下會因應(yīng)力而分層失效。