定制臘肉臘腸烘干機(jī)_廠家/供應(yīng)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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范圍 | 定制臘肉臘腸烘干機(jī)_/供應(yīng)供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、黔西南市、貞豐縣、興義市、興仁市、普安縣、晴隆縣、望謨縣、冊亨縣、安龍縣等區(qū)域。 |
臘腸烘干機(jī)烘干工藝分享:
臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份,還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo),保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵,所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。傳統(tǒng)的曬制臘味需要依靠干燥秋風(fēng)及天然陽光生曬而成,一般要曬足15天時間,如遇天氣不佳,臘味會有一股油膩味,處理不當(dāng)甚至有哈喇味,易霉?fàn)€變質(zhì)。新型臘腸烘干機(jī)干燥臘腸,而且風(fēng)味獨(dú)特、質(zhì)量穩(wěn)定、存儲期更長。?
1)預(yù)熱處理:歷時5到6個小時,在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內(nèi),溫度快速升到60到65度,不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程,控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時間后,調(diào)節(jié)溫度到45到50度,濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。注意事項(xiàng):臘腸烘干時溫度不能過高,高于65度時臘腸會出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度,臘腸會漚爛。
2)定型:掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制,溫度控制在52到54度,濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時,臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,腸衣開始收縮,這時一定要注意硬殼的出現(xiàn),可以進(jìn)行冷熱交替使用,效果好。?
3)強(qiáng)化干燥:這一階段主要的制約因素是溫度,為了強(qiáng)化干燥速度,溫度要升高到60到62度,烘干時間控制在10到12個小時,相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%以下。
黔西南貞豐廣州益禾科技有限公司依靠數(shù)字化管理,可變換多種生產(chǎn) 烘干機(jī)模式,能夠高品質(zhì)、率的解決大批量以及定制化生產(chǎn)要求。我們不斷在 烘干機(jī)領(lǐng)域探求,注重前沿科技、創(chuàng)新和 烘干機(jī)產(chǎn)品研發(fā),黔西南貞豐廣州益禾科技有限公司注入源源不絕的新鮮生命力;致力為廣大客戶提供高品質(zhì)、多元化的專業(yè) 烘干機(jī)產(chǎn)品和服務(wù)。黔西南貞豐廣州益禾科技有限公司成長的過程,就是服務(wù)客戶和客戶一起不斷成功的過程。我們用心做好每一件事,滿懷信心迎接每一次的挑戰(zhàn)。
定制臘肉臘腸烘干機(jī)_廠家/供應(yīng)
以前傳統(tǒng)的臘腸,一般是在制作之后,拿到太陽底下曬干。于是我們經(jīng)常會在一些谷場、空曠場地看到一排排的臘腸、臘肉懸掛在竹竿上。而周圍時常會有蟲蠅圍繞,還有過往的車輛濺起的灰塵,還有四處紛飛的粉塵。可想而知,這樣的臘腸曬出來,衛(wèi)生問題很讓人擔(dān)憂。消費(fèi)者對食品衛(wèi)生要求越來越高,對于臘腸的傳統(tǒng)干燥方式,自然是無法接受,即便是對臘腸臘味非常喜愛,也只能望而卻步??梢姡稍锕に囋谂D腸制作加工中是非常重要的一環(huán)。選擇一種好用的臘腸烘干機(jī)非常重要,新一代熱泵臘腸烘干機(jī)是一款可用戶遇到的諸多干燥問題,它烘干周期短,運(yùn)行成本低,技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定。更重要的一點(diǎn)是,作為食品類加工,熱泵臘腸烘干機(jī)采用空氣能作為能源,非常環(huán)保衛(wèi)生,綠色。
臘肉臘腸烘干機(jī)特點(diǎn):
1、節(jié)能明顯;
2、環(huán)保:無廢熱、廢水、廢氣排放;
3、:水電分離,無漏電危險;
4、安裝極其方便:一體化烘干、除濕,安裝、拆遷非常方便,可裝室內(nèi)或室外;
5、烘干品質(zhì)可控:智能化控制,對烘干產(chǎn)品的色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織保持不變。
6、采用熱泵烘干機(jī)對臘腸進(jìn)行烘干處理,烘干過程能耗低,有效減少運(yùn)行成本。
7、烘干過程通風(fēng)好,臘腸表面受熱均勻,無需人工進(jìn)入進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。保持品質(zhì),成品品質(zhì)能達(dá)到統(tǒng)一,無需人工分離。
8、控制臘肉臘腸烘干的相應(yīng)參數(shù),智能化控制烘干過程中的問題,智能化處理異常情況。
9、烘干過程可靠,烘干過程無過熱或者燃燒危險。
10、溫濕度自動控制,有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象降低勞動強(qiáng)度,減少運(yùn)行成本。
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