全自動(dòng)腐竹機(jī)生產(chǎn)工藝流程：

自動(dòng)烘烤: 

二次成型腐竹，通過(guò)機(jī)械手臂自動(dòng)一桿一桿放置于涼架上面，放置39桿時(shí)傳感器啟動(dòng)傳輸

裝置，通過(guò)不銹鋼鏈條傳動(dòng)輸送至烤箱90/100℃高溫區(qū)，等涼架第二次擺滿(mǎn)39桿時(shí)，傳感器再次啟動(dòng)傳輸 組腐竹進(jìn)入70/75℃中溫區(qū)，涼架第三組腐竹放滿(mǎn)39桿時(shí)，第竹會(huì)進(jìn)入60度左右的恒溫區(qū)，把內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來(lái)，讓腐竹色澤鮮亮，避免腐竹外干內(nèi)濕烤紅變色無(wú)光澤。而且包裝儲(chǔ)存不容易發(fā)霉變質(zhì)。

５自動(dòng)回潮；腐竹進(jìn)入回潮工段回潮后，回潮系統(tǒng)報(bào)警提示生產(chǎn)工藝完成。取出腐竹計(jì)量包裝，回潮工藝降低了腐竹包裝時(shí)的破碎率。

6 整機(jī)運(yùn)行：操做僅需三名工人，巡視調(diào)整各個(gè)工段生產(chǎn)工藝參數(shù)。

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傳統(tǒng)腐竹設(shè)備

傳統(tǒng)方法做腐竹.油豆皮.使用平底鍋.產(chǎn)量低.占地方大.人力多.大部分資金都投入到廠(chǎng)房上，有些人使用雙層鍋，在鍋下面燒火，使火苗拉到爐尾處，要造（8米-10米）很高的煙囪，耗燃料多，車(chē)間里面很臟，無(wú)法達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。到 殘余的豆?jié){多，產(chǎn)量低，次品多。還有些廠(chǎng)家在雙層鍋里面排管道，用鍋爐蒸汽向供熱，但是鍋里面溫度，還是達(dá)不到蛋白質(zhì)所需要的溫度，不均勻腐竹.油皮成型慢，出來(lái)的產(chǎn)品筋度不夠，口感不好。還有些廠(chǎng)家為了筋度好口感好，豆?jié){里面加化學(xué)物品（超標(biāo)增筋劑）產(chǎn)品根本達(dá)不到 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

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全自動(dòng)磨漿設(shè)備詳情

磨漿設(shè)備系統(tǒng)由吸豆、磨漿、控制三部分組成’。上豆的過(guò)程中通過(guò)水選罐把沙粒，實(shí)豆、鐵塊分離出來(lái)，避免損傷電磨砂輪，同時(shí)起到清洗篩選作用，黃豆和水經(jīng)過(guò)水洗后直接進(jìn)入水豆分離器，水排回到泡豆池，黃豆進(jìn)入料桶。水豆分離上豆是我公司研發(fā)人員新進(jìn)開(kāi)發(fā)的一種新型上豆方式，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，省人省電，維修方便，可連續(xù)上豆而不停磨。與真空吸豆相比不用重復(fù)啟動(dòng)，單次吸豆量大。該機(jī)的主要特點(diǎn)有：三機(jī)聯(lián)動(dòng)控制、自動(dòng)攪渣補(bǔ)水、豆?jié){濃度穩(wěn)定、蛋白抽提率高、單機(jī)單人操作、磨豆效率更高。廣泛應(yīng)用于日產(chǎn)千斤以上的豆制品生產(chǎn)企業(yè)。

全自動(dòng)三連磨漿機(jī)自動(dòng)上豆是我公司一種新型上豆方式，三連磨，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，三連磨漿一體機(jī)，省人省電，維修方便，大型三聯(lián)磨漿機(jī)械設(shè)備，可持續(xù)上豆而不用停磨。與真空吸豆相比不用重復(fù)啟動(dòng)，單次吸豆量大。

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